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五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書

時(shí)間:2022-02-24 14:12:50 五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書 我要投稿

五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書

  五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書范本

  作業(yè)指導(dǎo)書一般指作業(yè)文件。 作業(yè)文件,又稱作業(yè)指導(dǎo)書,是為了完成某一項(xiàng)或同一類型工作而專門編寫的指導(dǎo)性文件。下面是小編給大家整理的五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書范本,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

  五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書1

  1、目的:

  為規(guī)范產(chǎn)品包裝作業(yè),確保包裝過程質(zhì)量,控制成品不合格的發(fā)生。

  2、范圍:

  適用于制造本部事業(yè)一部油漆車間總裝工段包裝工序?qū)λ挟a(chǎn)品的作業(yè)。

  3、工裝/輔助材料:

  封箱刀、包帶機(jī)、封箱膠紙、pe紙、泡沫、包裝帶、刀片。

  4、操作要求

  4.1根據(jù)當(dāng)天排產(chǎn)計(jì)劃按已配套、組裝好的產(chǎn)品型號(hào)、名稱、數(shù)量領(lǐng)取相應(yīng)之包裝箱、墊隔用泡沫板、安裝配件。在領(lǐng)料時(shí)要檢查包材、五金件的質(zhì)量,不合格、欠數(shù)的原材料要及時(shí)報(bào)告和處理。

  4.2包裝前檢查產(chǎn)品表面質(zhì)量和安裝質(zhì)量,核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)和配套五金件數(shù)量,不符合要求不得包裝。

  4.3五金件/配件類包裝要求:

  4.3.1包裝五金件前,必須認(rèn)清產(chǎn)品型號(hào)及名稱,按五金清單明細(xì)表配制五金件。

  4.3.2包裝前,所有配好的五金件必須用電子稱磅勻稱才能包裝。

  4.3.3五金件內(nèi)實(shí)木拉手和中腳要和其它五金件隔離,以免壓傷。

  4.3.4五金箱的一頭寫明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品包數(shù)。

  4.4包裝前,表面臟的要進(jìn)行清潔,免漆板產(chǎn)品要全部進(jìn)行清洗、修補(bǔ),完成后才能包裝。

  4.5拆裝產(chǎn)品在入箱前須分類、配套,部件與部件之間應(yīng)用珍珠棉或硬紙皮包好或隔開。

  4.6固裝產(chǎn)品在包裝前應(yīng)用珍珠棉或汽泡膜包裹,產(chǎn)品棱角要用專用的泡沫角碼做好保護(hù)。

  4.7免做油漆的板件,面與面之間直接疊放。

  4.8玻璃/云石包裝時(shí)上、下用10mm泡沫板或白紙,周邊用10mm泡沫角碼保護(hù)。

  4.9按《包裝明細(xì)表》和包裝圖的要求,安排不同的部件,放入不同的包裝箱中,入箱時(shí),要分清包裝箱的方向、部件的左右并配對,按順序正確入箱,空隙處用泡沫板填平防止運(yùn)輸中損壞。

  4.10凡板件大小不一時(shí),應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐菽畛。油漆板全部?mm的珍珠棉隔離,紙箱四周放置15mm的泡沫圍邊,箱面、箱底放20mm泡沫板,四周放置長角碼保護(hù)。

  4.11紙箱封口處用規(guī)定的封口膠(25mm)封口固定,保持封口膠的長短一致、拉緊、整齊“i”字型、間距基本一致。

  4.12包裝好的產(chǎn)品標(biāo)上生產(chǎn)日期、包裝工號(hào),貼上商標(biāo),對于易碎產(chǎn)品要貼上標(biāo)記。

  5、質(zhì)量要求

  5.1包裝箱外表要求四周平直有菱角。

  5.2包裝箱外的日期、工號(hào)章要工整、規(guī)范。

  5.3包裝后產(chǎn)品要牢固,不能有松動(dòng)現(xiàn)象。

  6、管理要求

  6.1對于新產(chǎn)品或者改過包裝的產(chǎn)品,應(yīng)提前試包一個(gè)首件,待質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再批量生產(chǎn)。試包發(fā)現(xiàn)的問題需處理完畢后才能正式生產(chǎn),包材不合適時(shí)不得隨便采用替代材料。

  6.2對于新產(chǎn)品的每個(gè)單獨(dú)的包裝箱,應(yīng)該確定包裝的步驟順序,并實(shí)施現(xiàn)場培訓(xùn)或者以連續(xù)的照片、圖示的方式表達(dá)包裝的步驟順序。防止因步驟錯(cuò)誤造成的現(xiàn)場返工以及對包裝材料的損壞。如果現(xiàn)場的員工出現(xiàn)了變動(dòng),則應(yīng)安排對新加入產(chǎn)線的人員實(shí)施操作培訓(xùn)。

  6.3應(yīng)該對現(xiàn)場的狀態(tài)進(jìn)行控制,確保作業(yè)有序進(jìn)行。現(xiàn)場材料、產(chǎn)品、工具、作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)該定位,不得隨便亂放。作業(yè)點(diǎn)、作業(yè)臺(tái)應(yīng)該有軟墊。人員的分工和配合關(guān)系應(yīng)在作業(yè)前講解清楚。

  6.4應(yīng)注意包裝材料在裁切、搬運(yùn)、選用、取放操作中的防護(hù),防止耗損。成品的搬運(yùn)和碼放的規(guī)則應(yīng)清楚地向搬運(yùn)工解釋,遵守外箱上的`防護(hù)標(biāo)識(shí)的要求。應(yīng)該識(shí)別可能造成的錯(cuò)包、漏包及其它錯(cuò)誤,并采取預(yù)防措施。

  五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書2

  一、目的:

  產(chǎn)品包裝美觀、質(zhì)量符合內(nèi)控及客人要求。

  二、范圍:

  適用于公司包裝部

  三、職責(zé):

  要嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作,確保質(zhì)量。

  四、工作程序及作業(yè)內(nèi)容:

  1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單,按計(jì)劃單要求,結(jié)合訂單進(jìn)行包裝前準(zhǔn)備。

  2、由包裝主管按要求包裝產(chǎn)品的規(guī)格開單給組長領(lǐng)取包裝物料、彩盒、墊紙等相關(guān)配料物料,一定要由交接單(即領(lǐng)料單)。主管應(yīng)通班長包裝好樣品交工人參對,按樣品進(jìn)行包裝。

  3、包裝人員必須認(rèn)真掌握各種產(chǎn)品的包裝花紙,主管應(yīng)同包裝組長依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單的要求對員工進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)培訓(xùn)。

  4、包裝前,到成品檢驗(yàn)部領(lǐng)取產(chǎn)品,要確保所有產(chǎn)品是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格品。

  5、嚴(yán)格按訂單要求包裝。不能擅自改動(dòng),改變包裝方式。

  6、包裝前所有產(chǎn)品一定要磨底擦灰,并在操作過程中,要留意外觀質(zhì)量。

  7、包裝前應(yīng)先核對嘜頭、電腦紋等貼紙是否正確,要按要求貼在相應(yīng)的位置,有要求戴手套、帽子操作的要按要求操作。

  8、做到主動(dòng)送檢,要求每單進(jìn)行首撿,由班長安排人員送于檢驗(yàn)員處進(jìn)行檢驗(yàn)。

  9、成品包裝好后,按要求放在指定的地點(diǎn),并附上標(biāo)識(shí)文字,待最終檢驗(yàn),合格后入庫。

  五、注意事項(xiàng):

  1、要控制由包裝過程中的破損情況。

  2、作業(yè)完畢要整理好包裝材料、包裝工具。

  3、包裝過程中必須保持場地的衛(wèi)生整潔,下班前要做好整理工作。

  4、成品應(yīng)擺放整齊,每張板數(shù)量應(yīng)一致。

  5、服從安排,團(tuán)結(jié)協(xié)作。

  五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書3

  1、目的:

  為了使工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品,在出貨前達(dá)到客戶的包裝品質(zhì)要求。使每1pcs產(chǎn)品有質(zhì)量保證,達(dá)到填充整形、清潔、掛吊牌、裝配、修剪線頭、入箱數(shù)量,均符合各項(xiàng)客戶的質(zhì)量要求。

  2、適用范圍:

  適用本公司所有訂購合同產(chǎn)品生產(chǎn)的加工。

  3、作業(yè)內(nèi)容:

  3.1在生產(chǎn)線成品下線流程后,qc進(jìn)行驗(yàn)檢(初檢)包裝組長即安排包裝員工修剪內(nèi)線,再進(jìn)行翻袋(需加溫)。翻袋后再修剪外線,即完成的第一步修剪線,翻袋的.工序。

  3.2修剪線頭時(shí)應(yīng)修剪干凈,剪刀不能刮傷,剪爛里布和面料。翻袋時(shí)袋角突出到位,應(yīng)注意不能用力過大頂穿里布、面料盡可能使產(chǎn)品成形,用力要適度。

  3.3對產(chǎn)品質(zhì)的內(nèi)外包邊帶接口進(jìn)行燙邊、吹線頭,在這個(gè)過程中不可把產(chǎn)品燙壞,不可把里布、面料吹、燙傷造成損壞或變形。

  3.4完成以上工作流程后,進(jìn)行清潔處理,擦臟(油污劃位痕跡,膠水、臟污等現(xiàn)不象)。擦臟要把產(chǎn)品擦干凈為準(zhǔn),注意擦臟時(shí)所采用的去污劑,對厚物料不可有損傷或起化學(xué)反應(yīng)。應(yīng)先試擦后,如無不良反應(yīng)后,才能操作使用,漏粘膠水、油邊油位置要用擦臟液生膠操作施做等,不可用力太大,以免擦傷或擦爛產(chǎn)品,特別注意用力適度。

  3.5完成清潔后,由成品qc對每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行中期檢驗(yàn),確認(rèn)以上工序達(dá)到要求,并且每個(gè)產(chǎn)品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)成型車縫工序符合要求后進(jìn)行產(chǎn)品整形。必須按照客戶的一般要求和特殊要求進(jìn)行操作。(如填充紙、pp或組裝袋內(nèi)配所需其它配件)在填充物時(shí),應(yīng)首先把填充物做成形狀,填充到產(chǎn)品內(nèi),并且要填充到四角中間均勻,使整個(gè)產(chǎn)品形狀整形后,整體形狀要求為準(zhǔn),應(yīng)注意放配件時(shí)不能放錯(cuò)位置,按照客戶指定要求,包裝組長要進(jìn)行首件示范做樣確認(rèn)后,員工才能照樣板進(jìn)行操作。

  3.6塞填充物時(shí),對灰塵、線頭進(jìn)行清除,對五金件需加防銹油進(jìn)行打油后,用單拷貝紙張包裝好每個(gè)五金件,整個(gè)產(chǎn)品需用紙包時(shí),價(jià)格標(biāo)、吊牌必須放在產(chǎn)品外面指定位置,整形后用高壓風(fēng)去塵后。由成品檢驗(yàn)人員進(jìn)行終檢(入箱前檢驗(yàn))。才能入膠袋裝箱。

  3.7裝膠袋時(shí)應(yīng)注意有否氣孔,膠袋封口應(yīng)封在產(chǎn)品的背后面,封口所用膠紙不可超過7cm.一般在5-6cm,有條形碼或環(huán)保標(biāo)時(shí),應(yīng)按客戶要求或產(chǎn)前操作位置正確不能偏斜,裝膠袋時(shí)保證每個(gè)產(chǎn)品為合格產(chǎn)品.

  3.8裝箱前組長應(yīng)按照裝箱資料和指定的特殊要求做裝箱示范,對規(guī)定顏色、款號(hào)、裝箱數(shù)量,混色、混款號(hào)裝箱進(jìn)行確認(rèn)和示范后,才能進(jìn)行裝箱,并編寫箱號(hào)和箱號(hào)進(jìn)行檢查。如客戶要求用打包帶時(shí)應(yīng)按要求作業(yè),封箱要牢固對入箱產(chǎn)品,員工一定要按照裝箱示范要求入箱,排列正確上下層,左右、前后裝箱正確,數(shù)量不可少裝,也禁止多裝,組長應(yīng)在過程中進(jìn)行巡回抽查,如發(fā)現(xiàn)以上類似異常要及時(shí)進(jìn)行糾正。

  4、成品入箱后完成箱號(hào)編定確認(rèn)

  由組長、收發(fā)向倉管交接成品數(shù)量明細(xì)。并雙方核對產(chǎn)品入庫數(shù)量存放到指定位置。并開《成品入庫單》。呈報(bào)到部門經(jīng)理審核,成品入庫交接工作完畢。

  5、在整個(gè)包裝流程過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),要及時(shí)呈報(bào)到部門經(jīng)理及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場處理后,得到糾正經(jīng)部門經(jīng)理許可后才能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)操作。

  五金包裝作業(yè)指導(dǎo)書4

  1、目的:

  規(guī)范公司各工序產(chǎn)品的包裝、裝箱作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保壓鑄產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,降低不良率。

  2、范圍:

  適用于公司壓鑄、機(jī)加工序后產(chǎn)品包裝、裝箱作業(yè)的全過程。

  3、權(quán)責(zé):

  3.1作業(yè)員:嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行包裝、裝箱作業(yè)。

  3.2檢驗(yàn)員、各工序主管、物料員負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)范的作業(yè)執(zhí)行情況。

  4、作業(yè)指導(dǎo):

  4.1.包裝、裝箱前須自檢產(chǎn)品符合品質(zhì)檢驗(yàn)要求。

  4.2.包裝、裝箱之前須將產(chǎn)品上殘留的料屑、削除的飛邊毛絲等雜物吹除,保持產(chǎn)品清潔干凈。

  4.3.交接班時(shí)上一班作業(yè)員要主動(dòng)將裝箱數(shù)量、包裝方式方法等內(nèi)容交接給下一班。

  4.4.對外觀有要求的產(chǎn)品須套塑料袋包裝,裝箱后不可發(fā)生相互擦傷的現(xiàn)象,對結(jié)構(gòu)有要求的產(chǎn)品裝箱后不可發(fā)生相互擠壓變形、斷裂的現(xiàn)象。

  4.6.產(chǎn)品在包裝箱內(nèi)放置方式方法要以平穩(wěn)、可靠為原則,選擇豎放、平放、交錯(cuò)放置、背對背放置等等,要視具體產(chǎn)品而定。包裝后要保證在正常搬運(yùn)過程中產(chǎn)品在箱內(nèi)不發(fā)生翻倒、嚴(yán)重傾斜的現(xiàn)象。

  4.7.產(chǎn)品裝箱后不可超出箱面,封箱后箱面不可凸起,保證多箱產(chǎn)品堆積后箱內(nèi)產(chǎn)品不受力,而由包裝箱承受上面包裝箱的重力。

  4.8.同一種型號(hào)的產(chǎn)品裝在同一種規(guī)格的包裝箱里,每箱數(shù)量必須一致。

  4.9.每一批次的產(chǎn)品裝箱后只允許存在一個(gè)尾數(shù)箱,即每一批次的裝箱數(shù)量只允許一個(gè)零頭數(shù).

  5、物料標(biāo)示卡的相關(guān)要求:

  5.1.填寫內(nèi)容如下:日期、班次、品名、規(guī)格(型號(hào))、工序、數(shù)量、作業(yè)員。填寫內(nèi)容須與實(shí)際情況一致。

  5.2.同一包裝箱上只允許有一張物料標(biāo)示卡,不允許有兩張或兩張以上物料標(biāo)示卡。(注:要求在貼上新的物料標(biāo)示卡之前把舊的物料標(biāo)示卡撕掉。)

  5.3.標(biāo)示卡須統(tǒng)一貼在包裝箱中間的上方,且不可倒貼。

  5.4.包裝箱放在指定的棧板上后物料標(biāo)示卡須朝外。(注:在棧板四周必須清楚看到物料標(biāo)示卡。)

  5.5.包裝箱在棧板上不允許倒放,以包裝箱上字體上下方向?yàn)闇?zhǔn)。

  5.6.包裝箱在棧板上放置要整齊,高度不可太高,一般以四層或五層(最小號(hào)箱)為宜,包裝箱不可超出棧板的尺寸。

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