污水管道改造施工方案

　　為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編精心整理的污水管道改造施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

污水管道改造施工方案1

　　一、工程概況

　　路改造（路-x大道）工程B標(biāo)工程是一個城市次干道，位于x區(qū)、x區(qū)北起規(guī)劃城北大道，南至路，B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。

　　雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ)，過路管采用砼包封基礎(chǔ)。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-20__），焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-20__）,承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-20__），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。

　　所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機涂料，混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20__）以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。

　　(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　2、物資準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時間和技術(shù)要求，(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。

　　3、施工人員配備

　　專業(yè)技術(shù)人員(負責(zé)安全)：1人

　　測量員：2人

　　施工員：2人

　　施工班組長：2人

　　分成兩個施工班組進行施工。

　　4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備：

　　(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,搭設(shè)施工臨時設(shè)施。

　　(2)臨時用電準(zhǔn)備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經(jīng)供電。

　　(3)臨時用水準(zhǔn)備：施工用水接附近自來水管網(wǎng)。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　施工工藝流程：

　　（一）、降地下水

　　（詳見降水專項施工方案）

　�。ǘ�）、溝槽開挖工程

　　1、測量

　　(1)測量員進入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。

　　(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。

　　(3)在進行管道水準(zhǔn)測量時,應(yīng)沿線設(shè)臨時水準(zhǔn)點。

　　2、溝槽開挖

　　(1)溝槽開挖前工作

　　開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

　　(2)溝槽開挖形式

　　根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：

　　槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

　　槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

　　b.槽底工作面的確定：

　　管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式（見下圖）

　　(3)開挖方法

　　a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.

　　b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

　　c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填�；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。

　　d.開槽后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

　　e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

　　F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應(yīng)進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

　　3、墊層

　　溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標(biāo)高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認后，方可下管。

　　4、管道的敷設(shè)

　　(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。

　　(2)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。

　　(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。

　　管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。

　　插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。

　　5、管座

　　管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后，應(yīng)及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應(yīng)保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應(yīng)及時派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內(nèi)實外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

　　7、閉水試驗

　　（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24小時。

　�。�2）管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格。

　　b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

　　c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。

　　d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。

　　（3）管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

　　a、當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2米。

　　b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。

　�。�4）當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的'觀測時間不得小于30min。

　　管道24h的滲水量應(yīng)滿足（GB50268-20__）要求。

　　8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強度，且閉水試驗合格后進行�；靥钔亮弦藘�(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料�；靥钔亮蠎�(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗確定。采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實�；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸瓤砂聪卤磉M行。

　　回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道移位或損傷�；靥顗簩崙�(yīng)逐層進行，管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-20__)。

污水管道改造施工方案2

　　一、總述

　　本方案為仁懷市汽車城配電機房整改方案，主要目的為：清理機房設(shè)備，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，規(guī)范機房線纜，提高系統(tǒng)安全性及抵御風(fēng)險能力。

　　二、機房現(xiàn)狀及存在的隱患

　　1、機房設(shè)備標(biāo)識不清，溫度過高，照明照度不夠、無應(yīng)急照明燈，未使用檢修或故障標(biāo)識牌。容易出現(xiàn)誤操作，以及發(fā)生故障時維護困難等問題。

　　2、機房內(nèi)防塵、防雷、溫濕度保護措施欠缺，設(shè)備長期處于此環(huán)境會嚴重影響設(shè)備使用年限。

　　3、機房七氟丙烷滅火器過期,存在消防安全隱患。

　　4、機房未設(shè)置防雨、防鼠設(shè)施。

　　5、未張貼配電系統(tǒng)圖

　　6、未設(shè)立資料和工具區(qū)。

　　7、排風(fēng)風(fēng)機一臺損壞。

　　8、現(xiàn)設(shè)立操作區(qū)禁止線不規(guī)范。

　　9、機房地面地坪漆平整度以及光澤度不夠，導(dǎo)致日常設(shè)備維護保養(yǎng)不好處理。

　　三、整治解決方案

　　根據(jù)機房的管理現(xiàn)狀，此次整改將涉及四個方面：

　　1、標(biāo)識牌面

　　由于機房內(nèi)的設(shè)備均處于生產(chǎn)運營狀態(tài)，不能輕易進行變更使用態(tài)、關(guān)閉設(shè)備等操作，以免用戶使用過程中出現(xiàn)問題，造成投訴。故建議首先從標(biāo)識牌面著手進行整改。

　　標(biāo)識牌方面需要整改的問題如下：

　�。�1）抽屜對應(yīng)線標(biāo)

　　抽屜線標(biāo)統(tǒng)一修改，并形成編碼編寫規(guī)范。

　�。�2）變壓器樓棟號。

　　2、方面

　�。�1）清理多余的'服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備

　　為了方便在使用的設(shè)備的放置，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的規(guī)劃，布線的更加規(guī)范和方便，要將多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備清理出機房，放入庫房。

　�。�2）完成新的設(shè)備在機柜內(nèi)的放置設(shè)計圖

　　為了規(guī)范設(shè)備的放置位置，以及留存相關(guān)資料，應(yīng)完成新的設(shè)備在機柜內(nèi)的放置設(shè)計圖。

　�。�3）完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

　　對原有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，盡量簡化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，便于網(wǎng)絡(luò)維護。

　　（4）規(guī)范布線

　　1）理清網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜端到端并做好臨時標(biāo)簽工作。

　　2）由于所有線纜使用時間較長，現(xiàn)場要預(yù)留線纜備件。

　　3）電源線、網(wǎng)絡(luò)線纜和光纖線纜布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線。

　　4）做好標(biāo)簽內(nèi)容編碼的設(shè)計，并在所有線纜每一端均要添加標(biāo)簽，機柜內(nèi)的設(shè)備上也要粘貼標(biāo)簽(建議購買使用規(guī)范的標(biāo)簽)。

　　3、機房環(huán)境方面

　�。�1）打掃機房衛(wèi)生，對機房進行除塵。

　�。�2）檢查機房溫度、濕度、電磁干擾和機架電源電壓是否符合設(shè)備要求。

　�。�3）檢查現(xiàn)有機架和走線槽道整齊牢固，保持垂直，無歪斜現(xiàn)象。

　　四、行動步驟及時間節(jié)點

　　1、準(zhǔn)備工作（1周內(nèi)）

　�。�1）完成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

　�。�2）完成機柜設(shè)計圖

　�。�3）完成標(biāo)簽設(shè)計和準(zhǔn)備

　　（4）制定操作系統(tǒng)密碼編碼規(guī)則

　　2、執(zhí)行步驟（1月內(nèi)）

　　（1）進行系統(tǒng)備份、數(shù)據(jù)備份和配置備份；（1天）

　�。�2）操作系統(tǒng)密碼按照密碼編碼規(guī)則重新設(shè)置；（1天）

　�。�3）配置操作系統(tǒng)安全策略配置、漏洞修復(fù)，關(guān)閉不必要的服務(wù)和端口；（2-3天）

　�。�4）清理機房內(nèi)多余的服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；

　�。�5）所有設(shè)備關(guān)機斷電移出機房，整理機房內(nèi)的所有線纜，并做好臨時標(biāo)簽工作。（與第4項共半天，建議在周五下午進行，提前通知客戶做維護）

　�。�6）全面清理和打掃機房衛(wèi)生；

　�。�7）按照機柜設(shè)計圖放置服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備；（與第6項共半天）

　�。�8）重新部署所有線纜，并嚴格布于走線槽道按網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖連接后分別用不同扎線帶做好扎線；（1天）

　�。�9）對所有線纜和設(shè)備打標(biāo)簽；（半天）

　　（10）測試所有設(shè)備能正常使用。（半天）

　�。�11）編寫機房、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)，及數(shù)據(jù)備份、維護管理等方面的制度。（3周）

污水管道改造施工方案3

　　一、水廠現(xiàn)狀：

　　鼓嶺度假區(qū)柯坪水廠位于山坡地上，占地面積約1000平方米，設(shè)計處理規(guī)模為每天20xx立方米。該水廠的水源來自柯坪水庫，通過一級泵房將水加壓送至柯坪水廠進行處理，再由二級泵房輸送至高度差達100米的高位水池，最后通過重力流供應(yīng)水源。

　　二、存在的問題：

　　根據(jù)水廠的運行情況，鼓嶺度假區(qū)的供水規(guī)模會有較大的變化。在高峰時期，如夏季高溫供水期間、節(jié)假日和周末旅游旺季期間，用水需求量會遠遠超過20xxm3/d；而在冬季和旅游低峰期間，用水需求量則會低于1000m3/d。目前水廠的凈水規(guī)模為20xxm3/d，柯坪水廠的一級泵房有兩臺機組，最大取水量為83m3/h；三臺膜組的最大過濾水量為97m3/h，由于重力無閥濾池的濾后水不達標(biāo)，它處于停用狀態(tài)；二泵房也有兩臺機組，最大出水量為80m3/h。考慮到超濾設(shè)備的制水損耗，柯坪水廠的實際產(chǎn)能不大于1800m3/d。這意味著，在供水高峰時段，水廠已經(jīng)處于滿負荷生產(chǎn)狀態(tài)，但仍無法滿足鼓嶺度假區(qū)的用水需求。

　　三、改造方案：

　　為了保障鼓嶺度假區(qū)的水供應(yīng)安全，確保高溫季節(jié)柯坪水廠能夠安全、不間斷地供水，我們認為現(xiàn)階段有必要對柯坪水廠進行改造和建設(shè)。因此，我們計劃在施工條件允許的情況下擴建柯坪水廠各車間水泵設(shè)備，以提高供水能力和質(zhì)量。這是非常緊迫和必要的舉措，也符合鼓嶺度假區(qū)不斷提高知名度的需求。

　　1、一級泵房機組改造：一泵機組保留一臺水泵42m3/h，另外一臺拆除，替換成60m3/h，采用直接啟動的方式，揚程保持不變?yōu)?2m，（方案二）：一泵機組保留原先兩臺水泵42m3/h，在備用原水管道上增加一臺水泵，流量32m3/h，揚程102m，通過兩條原水管道進行取水。

　　2、為了提高超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能，建議將超濾車間的1號和2號超濾膜組的增壓泵替換成32m3/h，并將其連接到原來膜組的變頻器啟動并控制，以擴大這兩個膜組的過濾產(chǎn)能。由于目前膜前增壓泵的設(shè)計流量只有20m3/h，導(dǎo)致濾后水產(chǎn)能受限，這一改造能夠有效解決這個問題。同時，3號超濾膜組已經(jīng)達到了最大的過濾產(chǎn)能50m3/h，因此不需要進行改造。經(jīng)過這一改造后，超濾系統(tǒng)的過濾產(chǎn)能將會提升至110噸m3/h。

　　3、對于二級泵房機組的改造，我們決定保留一臺水泵，其出水量為42噸m3/h；同時拆除另一臺水泵，將其替換成出水量為70m3/h的新水泵，并采用直接啟動方式。在保持揚程為113m的情況下，我們確保出水量能夠達到110m3/h以上。

　　四、改造方案設(shè)計說明

　　1、一級泵房機組改造

　　方案一：

　�。�1）拆除一級泵房一臺現(xiàn)狀取水水泵，新設(shè)一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=60m3/h，H=71m，P=18.5kw。

　　以下為更換水泵機組設(shè)計參數(shù)。

　�。�2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現(xiàn)狀保持一致，即新設(shè)取水水泵采用工頻運行。

　�。�3）水泵控制：一級泵房水泵啟動、關(guān)閉由廠區(qū)直接控制。

　�。�4）方案優(yōu)缺點：缺點：水泵更換過程需要對進行更換的水泵單獨斷電，關(guān)閉進水閥門和出水閥門，施工過程只有一臺取水泵正常運行，將會減少柯坪水廠的進水量。

　　2、超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能提升：

　　（1）拆除1號超濾膜組和2號超濾膜組系統(tǒng)現(xiàn)狀取水水泵，新設(shè)一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=32m3/h，H=20m，P=3kw。

　　以下為更換水泵機組設(shè)計參數(shù)。

　�。�2）根據(jù)本工程生產(chǎn)需求，采用變頻器控制水泵運行�，F(xiàn)有變頻器最大輸出功率為4kw、額定電流8.3A，而本工程水泵功率為3kw、額定電流6A，因此現(xiàn)有變頻器可以滿足對本工程水泵的運行需求。通過對變頻器進行流量設(shè)置，可以實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)需求進行自動調(diào)節(jié)，保證水泵穩(wěn)定運行。

　�。�3）水泵控制：超濾系統(tǒng)水泵啟動、關(guān)閉由超濾系統(tǒng)直接控制。

　　3、一級泵房機組改造：

　�。�1）拆除二級泵房一臺現(xiàn)狀出水水泵，新設(shè)一臺水泵機組，水泵采用立式離心泵，單泵參數(shù)為：Q=70m3/h，H=113m，P=37kw。

　　以下為更換水泵機組設(shè)計參數(shù)。

　�。�2）水泵運行：本工程水泵運行方式與現(xiàn)狀保持一致，即新設(shè)出水水泵采用工頻運行。

　�。�3）水泵控制：二級泵房水泵啟動、關(guān)閉由廠區(qū)直接控制。

　　五、改造方案施工要求

　　2、焊接說明：如無特殊說明，鋼管采用焊接連接。焊縫的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB/T985.1-20xx《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的`基本形式和尺寸》的規(guī)定。焊縫表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，更不得漏焊，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50205-20xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的二級標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、鋼管防腐：鋼管及鋼件防腐前需清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化層疏松的銹蝕物，保持表面千燥無污。鋼管及管件噴砂除銹（等級Sa≥2.5）后，鋼管內(nèi)部防腐：普通級防腐，二道底漆（IPN8710-2B底漆），二道面漆（IPN8710-2B面漆），厚度：50（μm/道），用量：150（g/㎡.道）；鋼管外部防腐：加強級防腐，二道底漆（IPN8710-1底漆），一層纖維布，二道面漆（IPN8710-3面漆），底漆厚度：50（μm/道），面漆厚度：100（μm/道）用量：200（g/㎡.道）。

　　4、施工水泵基礎(chǔ)時，應(yīng)保證基礎(chǔ)與現(xiàn)狀泵房地面有可拿連接，具體做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。

　　5、泵房通風(fēng)采用自然通風(fēng)。

　　6、閥門、彎管、三通處安裝完畢后，需砌支墩支撐，支墩高至管底。

　　7、泵房內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)等產(chǎn)品到貨確認其安裝尺寸后再施工。

　　8、管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒，具體措施參照《給水排水工程施工驗收規(guī)范》GB50268-20xx執(zhí)行。

　　9、未盡事宜均應(yīng)按有關(guān)施工及驗收規(guī)范進行施工與驗收。

　　六、改造方案結(jié)論

　　1、柯坪水廠改造工程的設(shè)計方案主要包括以下內(nèi)容：

　　1.對一級泵房機組進行改造，以增加取水流量；

　　2.提升超濾系統(tǒng)過濾產(chǎn)能，擴大其過濾能力；

　　3.改造二級泵房機組，以增加出水流量。

　　2、柯坪水庫是柯坪水廠的水源地，為了保障水廠供水穩(wěn)定，需要對位于水庫附近的一級泵房進行改造升級。然而，該泵房所處地形復(fù)雜，施工難度大，預(yù)計會延長施工周期。同時，施工期間也會對柯坪水廠生產(chǎn)供水工作產(chǎn)生影響，因此需要提前與鼓嶺管委會溝通配合，確保施工期間的順利進行。

　　3、本次改造工程設(shè)計方案僅涉及生產(chǎn)設(shè)備的提升改造，未對柯坪水廠的凈水設(shè)備和凈水構(gòu)筑物進行任何改動。因此，在完成擴容生產(chǎn)后，可能會對生產(chǎn)的水質(zhì)產(chǎn)生一定影響。

污水管道改造施工方案4

　　一、新風(fēng)系統(tǒng)存在的問題

　　辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)自20__年底投用以來，一直未運行過�，F(xiàn)經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備及系統(tǒng)存在以下問題：樓頂新風(fēng)管道和排風(fēng)管道嚴重破損，風(fēng)閥銹蝕嚴重，排風(fēng)（煙）機風(fēng)箱銹蝕，排風(fēng)（煙）風(fēng)機風(fēng)閥建設(shè)時未接線，設(shè)備基礎(chǔ)及樓面保護層風(fēng)化脫落，各樓層因房間改造新風(fēng)送風(fēng)口被隔墻封住，分割后的部分房間無新風(fēng)口及新風(fēng)送風(fēng)管。另外，現(xiàn)有新風(fēng)系統(tǒng)僅裝設(shè)了熱回收裝置，無新風(fēng)處理系統(tǒng)，與當(dāng)今辦公樓現(xiàn)行的新風(fēng)系統(tǒng)的先進性和辦公環(huán)境環(huán)保要求相去甚遠，已遠遠不能滿足辦公環(huán)境需要。

　　針對辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)存在的問題及改善辦公樓內(nèi)空氣環(huán)境的需要，對辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)進行改造。

　　二、改造依據(jù)

　　1、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019-20__）

　　2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-20__）

　　3、辦公樓原《建筑及通風(fēng)空調(diào)竣工圖》等圖紙資料。

　　三、新風(fēng)改造方案

　　本方案以“環(huán)保、節(jié)能、營造舒適環(huán)境”為主導(dǎo)思想，按照國家相關(guān)規(guī)范為依據(jù)對新風(fēng)系統(tǒng)進行設(shè)計改造。

　　空氣品質(zhì)是描述空氣質(zhì)量好壞的概念，它是指空氣的溫度、濕度、氣流速度、潔凈度等空氣指標(biāo)。在過去室內(nèi)空調(diào)設(shè)計中，只滿足舒適性標(biāo)準(zhǔn)要求，而目前大氣污染和室內(nèi)存在的裝修及空調(diào)系統(tǒng)病菌污染，已影響到工作人員的身體健康。根據(jù)當(dāng)前辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)最新技術(shù)及工程實踐，提出本辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)改造方案。

　�。ㄒ唬└脑靸�(nèi)容

　　1、拆除原有屋面熱回收裝置、新風(fēng)及排風(fēng)（煙）管道、風(fēng)（煙）閥等設(shè)備和部件。

　　2、屋面新風(fēng)機組升級改造。新風(fēng)機組改為潔凈組合式空調(diào)機組。保留新風(fēng)直通回路的送風(fēng)機及排風(fēng)（煙）機。

　　3、重新制作新風(fēng)管及風(fēng)閥、排風(fēng)（煙）管及排風(fēng)（煙）閥。

　　4、樓頂排風(fēng)（煙）機出口排風(fēng)（煙）閥控制回路重新布線，增加消防系統(tǒng)對排風(fēng)（煙）機出口風(fēng)閥控制回路，實現(xiàn)火災(zāi)排煙時排風(fēng)與排煙閥的開、關(guān)位置切換。

　　5、部分房間因加隔墻等改造，進行新風(fēng)管道、風(fēng)口整改。

　　6、制作安裝新風(fēng)機組控制柜。

　　7、新風(fēng)管道系統(tǒng)調(diào)試、吹掃。

　　8、新風(fēng)機組等設(shè)備基礎(chǔ)制作。

　　（二）設(shè)備選型和要求

　　1、新風(fēng)機組選型：選擇潔凈組合式空調(diào)機組

　　性能參數(shù)：風(fēng)量50000m3/h，機組靜壓1600Pa/機外靜壓450Pa，功率40.1KW。

　　功能段包括：

　　新風(fēng)送風(fēng)側(cè)：新風(fēng)段、初中效過濾段、光觸媒殺菌段、亞高效過濾段、中間段、板式熱回收段、送風(fēng)機段。

　　排風(fēng)側(cè)：排風(fēng)進風(fēng)段、初效過濾段、中間段、板式熱回收段、排風(fēng)出風(fēng)段

　　機組室外布置，達到雨雪、電氣絕緣等防護要求。

　�。�1）性能說明：該機組內(nèi)設(shè)新風(fēng)段、初中效過濾段、光觸媒殺菌段、亞高效過濾段、板式熱回收段、風(fēng)機段等部分。經(jīng)過以上三道過濾后，直徑0.5μm的塵埃顆粒85%被過濾掉，直徑2.5μm的塵埃顆粒100%被過濾掉，PM2.5顆粒過濾精度可達到99%以上；光觸媒殺菌段，采用光催化技術(shù)，對進入建筑內(nèi)的新鮮空氣進行有效的殺菌、滅菌，將它們分解成二氧化碳和水。板式熱回收段，將室內(nèi)的排風(fēng)與新風(fēng)機組吸入的空氣進行熱交換，以回收室內(nèi)排風(fēng)的能量（冷、熱），實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。同時，初效過濾段、中效過濾段、亞高效過濾段增加了指針式壓差計，可方便讀取各過濾段的阻力值，當(dāng)終阻力是初阻力的`兩倍時便要更換過濾器，方便運行管理。

　　（2）新風(fēng)量指標(biāo)：

　　房間類型

　　新風(fēng)量（m3/h.p）

　　辦公室

　　30

　　會議室

　　30

　　活動室

　　30

　　根據(jù)原設(shè)計圖紙，選擇所需新風(fēng)量50000m3/h。

　�。�3）電氣控制系統(tǒng)

　　配置現(xiàn)場控制柜�？刂圃O(shè)備包括：新風(fēng)機組進風(fēng)機及備用送風(fēng)機（直通）、新風(fēng)機組進風(fēng)機電動風(fēng)閥、備用送風(fēng)機電動風(fēng)閥�？刂乒裢ㄟ^控制柜柜門開關(guān)和按鈕，實現(xiàn)新風(fēng)機組送風(fēng)機的啟�？刂坪蛡溆眯嘛L(fēng)送風(fēng)機的啟�？刂啤？刂乒裣到y(tǒng)開機時，先開啟相關(guān)的電動風(fēng)閥，保證風(fēng)路的暢通，再開啟相應(yīng)的風(fēng)機。當(dāng)空調(diào)機組故障時可開啟備用新風(fēng)送風(fēng)機組，滿足辦公樓的臨時新風(fēng)需要。

　　控制柜接收辦公樓排風(fēng)管道上電動風(fēng)閥的位置狀態(tài)反饋信號，當(dāng)其關(guān)閉時停止新風(fēng)機組和備用新風(fēng)送風(fēng)機的運行。

　　2、樓頂風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)速選擇

　　按設(shè)計要求，本工程新風(fēng)管、排風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板風(fēng)管。新風(fēng)風(fēng)管厚度及加工方法應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20__中的中、低壓系統(tǒng)要求。排煙管道采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管厚度及加工方法應(yīng)滿足《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20__中的高壓系統(tǒng)要求。

　　風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力表

　　鋼板風(fēng)管板材厚度表

　　依據(jù)設(shè)計規(guī)范要求并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備露天布置情況，新風(fēng)送風(fēng)管及排風(fēng)（煙）管壁厚均要求1.5mm。

　　鋼板風(fēng)（煙）管采用矩形截面、角鐵法蘭連接，以確保風(fēng)管剛度。制作過程中應(yīng)采取措施使鋼板鍍鋅層不受破壞。風(fēng)管制作前應(yīng)將板材表面油污清除干凈。

　　3、室內(nèi)新風(fēng)管道整改

　　按照原風(fēng)管規(guī)格施工。

　　4、其他

　�。�1）恢復(fù)排風(fēng)（煙）機風(fēng)（煙）閥消防控制布線，增加排風(fēng)（煙）機出口風(fēng)（煙）閥消防控制回路。布線及消防控制回路施工滿足消防控制要求。

　�。�2）新風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、吹掃，達到運行條件及室內(nèi)新風(fēng)各項指標(biāo)要求。

　　四、附圖

　　1、潔凈組合式空調(diào)機組平面圖

　　2、新風(fēng)機組布置（樓頂）平面圖

　　五、工程造價

　　工程概算：335862.00元

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