污水管道施工方案6篇(熱門)

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行，就不得不需要事先制定方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么你有了解過(guò)方案嗎？下面是小編收集整理的污水管道施工方案，希望能夠幫助到大家。

污水管道施工方案1

　　1、工程概況

　　擬建項(xiàng)目為+++++++++。

　　二排水管道施工

　　測(cè)量放線→排水管道及方溝溝槽開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)、方溝墊層→管道安裝、底板澆筑排水方溝及蓋板澆筑→排水預(yù)留管施工→方溝蓋板安裝及檢查井、出水口砌筑→閉水試驗(yàn)→排水管道夯填→收水管鋪設(shè)→收水井砌筑

　　根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，將開(kāi)挖土方運(yùn)至以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方路槽以外10m。排水管道方法如下：

　　1、測(cè)量放線

　　按圖紙放出管道中線，依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合確定無(wú)誤導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理驗(yàn)線，進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)閉合，同意下道工序施工，方可進(jìn)行施工。

　　二、管道工程施工測(cè)量

　　1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。

　�。�1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。

　　（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。

　　（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。

　　2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。

　　管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。

　�。�1）管道中線定位

　　管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過(guò)±1′。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/20xx，超過(guò)時(shí)必須予以合理調(diào)整。

　�。�2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量

　　為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無(wú)適當(dāng)

　　的地物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)III等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于IV等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。

　　三、離心鑄管道運(yùn)輸及堆放

　　離心鑄鐵管運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨離心鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在離心鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，離心鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、

　　寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。

　　四、離心鑄鐵管安裝施工

　　（1）在離心鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)將離心鑄鐵管從堆放場(chǎng)地至管溝內(nèi)。安裝時(shí)，離心鑄鐵管采用支墩固定并保護(hù)離心鑄鐵管和防腐層。

　　（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它

　　異物。

　�。�3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏

　　成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。

　�。�4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后安裝卡箍件，再裝上螺栓，輪流寧緊螺帽，確保卡箍緊固。

　�。�5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。

　�。�6）將離心鑄鐵管與卡箍保持直線并保持坡度1%。根據(jù)（建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242—20xx要求）。

　�。�7）離心鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免離心鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)

　　生偏移。

　�。�8）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨離心鑄鐵管。

　�。�9）檢查井施工應(yīng)與離心鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要

　　求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。

　�。�10）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行泥土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道。

　　三、管道施工工藝和安全要求

　　管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

　　管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

　　新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開(kāi)挖。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。

　　鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。

　　檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井、排水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及排水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。管道施工完畢，在回填土前，排水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。

　　管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬�，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后可進(jìn)行下一道工序的施工。

　　四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個(gè)企業(yè)尤其是建筑施工企業(yè)，如果工程質(zhì)量過(guò)不了關(guān)，那以后將不堪設(shè)想，“質(zhì)量第一，用戶至上”是我們對(duì)本工程的行動(dòng)宗旨，不論工程大小始終把工程質(zhì)量放在首位。我們對(duì)本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)樣板，讓用戶滿意。我們?cè)诖_保合格工程的基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取市優(yōu)質(zhì)樣板工程，為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們?cè)谑┕��?zhǔn)備工作、施工測(cè)量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)、計(jì)量控制、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制方面將繼續(xù)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系中《質(zhì)量手冊(cè)》，《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》所規(guī)定的規(guī)章進(jìn)行本工程項(xiàng)目法施工，控制與運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、從組織機(jī)構(gòu)上，建立健全質(zhì)量保證體系。強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理體系是由各級(jí)生產(chǎn)指揮人員組成，他們直接指揮生產(chǎn)，對(duì)各項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，評(píng)定他們的業(yè)績(jī)時(shí)，質(zhì)量具有絕對(duì)否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量人員，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督各工序的施工質(zhì)量形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)督體系。

　　2、從制度上健全機(jī)制。組織各專業(yè)工程師按技術(shù)規(guī)范的要求，完善各專業(yè)，各工序的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員的專業(yè)技能和質(zhì)量意識(shí)教育，使上崗人員責(zé)任分明。

　　3、投入一流的設(shè)備，使用一流的材料，實(shí)行一流的管理，確保一流的工程質(zhì)量。

　　4、為了保證工程質(zhì)量，更加規(guī)范對(duì)材料的使用。

　　5、投入高質(zhì)量的、技術(shù)含量高的施工管理層和勞務(wù)操作層，實(shí)行科學(xué)管理，技術(shù)管理，使質(zhì)量管理上一個(gè)新臺(tái)階。各施工隊(duì)分工明確，各司其責(zé)，有分工，有合作，上下工序相互監(jiān)督，共同抓好質(zhì)量。

　　6、為了保證質(zhì)量，必須有一套完整的檢查、試驗(yàn)設(shè)備。項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的材料檢測(cè)和關(guān)鍵工程項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作，這些試驗(yàn)結(jié)果在都是為開(kāi)工準(zhǔn)備性指導(dǎo)或?qū)Ω魇┕り?duì)的試驗(yàn)檢測(cè)作校正。

　　7、健全定期質(zhì)量評(píng)檢制度。在質(zhì)檢小組的領(lǐng)導(dǎo)下，施工中做到半月一檢查，一月一講評(píng)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)對(duì)質(zhì)檢結(jié)果的分析評(píng)定，找出施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量問(wèn)題所在，及時(shí)加以改進(jìn)，確保各分段分項(xiàng)工程完成一項(xiàng)優(yōu)良一項(xiàng)。

　　8、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，搞好技術(shù)交底。每道工序開(kāi)工和各專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，全體施工人員都必須經(jīng)崗位培訓(xùn)和進(jìn)行專技術(shù)交底。由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，使上崗前，對(duì)施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到人人心中有數(shù)。施工期間定期培訓(xùn)，達(dá)到人人懂技術(shù)、會(huì)管理，形成一個(gè)重視質(zhì)量，會(huì)管會(huì)抓施工質(zhì)量的施工集體。

　　9、認(rèn)真做好隱蔽工程檢查簽證和分項(xiàng)檢查驗(yàn)收簽證，做到完成一項(xiàng)簽認(rèn)一項(xiàng)，絕不留隱患。積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量監(jiān)理工作。隱蔽工程和分項(xiàng)工程的交接要及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。

　　10、建立制訂公正的獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行我部的《工程質(zhì)量管理辦法和創(chuàng)三優(yōu)活動(dòng)的規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》。堅(jiān)持以工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，作為考核各級(jí)人員最基本的主要指標(biāo)，“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”，獎(jiǎng)罰分明。

　　11、認(rèn)真及時(shí)協(xié)調(diào)好施工間的干擾，避免返工工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故發(fā)生，由項(xiàng)目經(jīng)理按照施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)圖，安排施工順序。

　　12、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制

　　1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

　　2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

　　3）、圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見(jiàn)，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

　　4）、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。

　　5）、擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

　　6）、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

　　7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲�達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

　　13、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

　　1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

　　2）、各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的.技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

　　3）、在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再?gòu)?fù)查，直到合格為止。

　　4）、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　5）、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔

　　五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)組織實(shí)施落實(shí)。并設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

　　2、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，有效地控制施工安全。

　　3、施工前對(duì)上崗的全體施工人員進(jìn)行安全施工培訓(xùn)教育，貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合本合同段的環(huán)境特點(diǎn)，使每個(gè)上崗人員增強(qiáng)安全檢查法制觀念，做到安全施工。

　　4、技術(shù)交底的同時(shí)，詳細(xì)講解施工順序，工藝流程，安全檢查注意事項(xiàng)，關(guān)鍵部位的安全檢查操作要領(lǐng)等。

　　5、建立安全檢查施工制度：公司季度安全大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月檢查、分隊(duì)旬檢查、班組每日完工講安全、調(diào)度交班會(huì)講安全，施工計(jì)劃安排有安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過(guò)程施工中繼續(xù)實(shí)施。

　　6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳欄，把安全施工規(guī)范、措施以及施工中安全注意事項(xiàng)通過(guò)宣傳欄深入人心。

　　7、在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、物資倉(cāng)庫(kù)、特別是危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、混凝土拌和場(chǎng)等要設(shè)專職看守人員和圍墻。

　　8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前必須專職人員負(fù)責(zé)檢查，責(zé)任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨之檢查。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛司機(jī)、機(jī)械操作手的安全教育和機(jī)械車輛的維修和保養(yǎng)。

　　9、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行有效的防護(hù)而發(fā)生傷亡事故的，都要按照“四不放過(guò)”處理。即：事故原因不查清不放過(guò)；不采取整改措施不放過(guò)；責(zé)任人和廣大員工不受教育不放過(guò)；對(duì)事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)人和責(zé)任人不查不放過(guò)。

　　10、做好安全標(biāo)牌和警示牌標(biāo)示工作。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安全標(biāo)語(yǔ)和醒目安全標(biāo)志牌，工地入口必須掛設(shè)建筑安全技術(shù)十項(xiàng)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的交通路口及危險(xiǎn)處要設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌警示牌等，基坑四周要設(shè)安全護(hù)欄，夜間照明等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　11、堅(jiān)持定期的安全檢查制度，專職的質(zhì)安員每天要檢查安全情況，每周內(nèi)定期如開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)安全例會(huì)，項(xiàng)目部要對(duì)工程項(xiàng)目堅(jiān)持每周安全檢查一次；公司職能部門每月安全檢查一次及平時(shí)的不定期檢查；公司堅(jiān)持每季度檢查一次和不定期的檢查，檢查出有不安全的隱患有做到定人定時(shí)間，定措施進(jìn)行整改，并執(zhí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。

　　12、嚴(yán)禁私招亂雇，一切外來(lái)勞務(wù)人員必須通過(guò)人事部門審查登記、發(fā)證、簽訂合同進(jìn)行體格檢查，并進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作工人必須按安全要求佩戴使用安全帽。

　　13、施工前請(qǐng)業(yè)主協(xié)助確認(rèn)施工范圍內(nèi)（地上、地下）的各類設(shè)施，如電線、電纜、管道及其它建筑物要求處理。

　　14、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源由電工負(fù)責(zé)，其它人不得操作。電源閘處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　15、吊裝作業(yè)要有專職安全員在場(chǎng)，負(fù)責(zé)安全工作，確保施工安全。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人。

　　六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

　　一支隊(duì)伍素質(zhì)的好壞，從文明施工中完全能夠體現(xiàn)出來(lái)，要使企業(yè)有良好的形象必須做好文明施工和環(huán)境保護(hù)，為此采取如下措施：

　　1、工地入口處設(shè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，并標(biāo)明本工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理、計(jì)劃開(kāi)竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)及施工平面等文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌，標(biāo)志要醒目。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置應(yīng)懸掛各類標(biāo)語(yǔ)，各項(xiàng)規(guī)章制度和防火保衛(wèi)制度。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)分片包干制，專人負(fù)責(zé)管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻，排水暢通無(wú)積水，場(chǎng)地整潔無(wú)垃圾。

　　3、對(duì)現(xiàn)有的圍墻進(jìn)行美化；硬地化，施工道路和施工場(chǎng)地必須硬地化，作120mm厚C20砼；場(chǎng)地出入口大門應(yīng)莊重美觀，門扇應(yīng)做密閉不透式。

　　4、食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生熟食操作均要分開(kāi)處理。廁所及便槽貼瓷片，墻面刷白。

　　5、材料、機(jī)具和構(gòu)件要堆放整齊，做到砂石成堆，紅磚成垛，材料要注意清底用凈，腳手板、模板、跳板等分類堆放整齊。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械要擺放整齊，機(jī)身保持清潔，標(biāo)記編證要明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)械棚里視線良好，工具擺放位置做到取用方便。攪拌機(jī)前無(wú)積水，各種機(jī)械要保持良好的工作性能。

　　7、水泥庫(kù)內(nèi)各種水泥要分類堆放整齊，料牌清楚，出入庫(kù)記錄齊全。

　　8、堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，嚴(yán)禁隨地亂丟材料和工具。做到現(xiàn)場(chǎng)看不到零散的砂、石、磚、水泥、構(gòu)件和工具。

　　9、操作地點(diǎn)要保持干凈整潔，落地混凝土和落地砂漿要及時(shí)清理，一切臨時(shí)設(shè)施要做到擺放整齊，室內(nèi)外要經(jīng)常打掃，保持有良好的環(huán)境。施工中的垃圾指定專人負(fù)責(zé)清理，做到及時(shí)清運(yùn)。

　　10、做好宣傳教育工作，使職工養(yǎng)成自覺(jué)保護(hù)建筑產(chǎn)品、愛(ài)護(hù)公物的良好習(xí)慣，人人維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)定，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔和建筑產(chǎn)品的美觀、完整。對(duì)損壞建筑產(chǎn)品的直接責(zé)任者要根據(jù)損失的程度給予相應(yīng)的處罰。

　　11、做好工地及周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)，注意飲食衛(wèi)生，防止病從口入，保證工人身體健康

　　12、車輛開(kāi)出工地嚴(yán)禁帶泥上路，要安排專人清掃路面，保持環(huán)境清潔。

　　13、采用攪拌站砼，加之封閉式管理，將不會(huì)因噪聲問(wèn)題影響城市居民正常生活和工作。

　　14、目前現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)大門，做法為磚砌門墩，鋼制門扇，做成密閉不透式，顏色與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。

　　15、本工程基礎(chǔ)回填后，將整個(gè)場(chǎng)地、入口及道路全部硬地化。其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和行車需要�，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

　　16、本工程生活區(qū)安排在紅線內(nèi)，搭設(shè)的宿舍、食堂、浴廁等設(shè)施應(yīng)滿足本工程的需要。

　　17、臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足夠的滅火器材和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的義務(wù)消防員。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物保證穩(wěn)固、安全、整潔、并滿足消防要求。

　　18、集體宿舍要有良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區(qū)隔離。人均床鋪面積2平方米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆指�。按設(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。衛(wèi)生間設(shè)沖水設(shè)施和化糞池。

　　19、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

　　19.1施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)都要建立衛(wèi)生管理制度，明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。

　　19.2食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開(kāi)，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗，穿白色工作服、帽。

　　19.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。

　　19.4建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。

　　19.5工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)用防暑降溫措施。

　　20粉塵控制

　　20.1由于實(shí)際情況而未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。

　　20.2禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。

　　20.3裝卸有粉塵的材料應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。

　　20.4嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。

　　20.5水泥罐下部要用塑料布圍起，防止水泥四處飛揚(yáng)。

污水管道施工方案2

一、排水管道的概況

　　排水管道系統(tǒng)一般由廢水收集設(shè)施、排水管道、水量調(diào)節(jié)池、提升泵站、廢水輸水管（渠）和排放口等組成。主要有合流制和分流制兩種基本方式，一種就是合流制排水系統(tǒng)，即為將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一管道（渠）系統(tǒng)內(nèi)排放的排水系統(tǒng)稱為合流制排水系統(tǒng)。分流制排水系統(tǒng)即為將生活污水、生產(chǎn)廢水和雨水分別在兩種或兩種以上管道（渠）系統(tǒng)內(nèi)排放的排水系統(tǒng)稱為分流制排水系統(tǒng)。

　　二、市政排水管道施工

　　市政排水管道施工的基本程序主要包括中線測(cè)量、坡度板、溝槽開(kāi)挖、管道安裝，具體內(nèi)容表現(xiàn)在：

　　1、中線測(cè)量

　　在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。

　　2、坡度板

　　埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10m左右，當(dāng)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板；坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長(zhǎng)度不小于30cm；坡度板的截面尺寸為8cm×20cm，坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。

　　3、溝槽開(kāi)挖

　　在市政管道開(kāi)挖與支護(hù)該項(xiàng)目中，在整個(gè)工程中占很大比重的就就是土方的工作量，在開(kāi)挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，并確定調(diào)查結(jié)果和處理方案，然后把結(jié)果送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認(rèn)，為了保證能夠進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，確保開(kāi)挖工作持續(xù)進(jìn)行。

　　4、管道安裝

　　管道的安裝就是排水工程重點(diǎn)項(xiàng)目，首先就是管材的選用和檢查，管道器材以及主要配件由選定的合格制造商提供，并必須由施工方材料工程師對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。其次就就是下管，根據(jù)測(cè)放的中心線，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線，下管時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。因此管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應(yīng)搗實(shí)，管座回填粗砂應(yīng)密實(shí)。

　　三、市政排水管道施工存在的問(wèn)題

　　1、排水管道滲漏

　　排水管滲漏主要就是因?yàn)槭┕ぢ肪�地質(zhì)條件較差，使得井體施工質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻下沉。再加上排水管材以及端口的質(zhì)量比較差，導(dǎo)致封堵處出現(xiàn)滲漏。

　　2、檢查井出現(xiàn)變形

　　在澆筑檢查井基礎(chǔ)時(shí)沒(méi)有形成整體，導(dǎo)致檢查井的整體承載性能不符合要求，造成砂漿不飽滿和水泥砂漿的和易性不符合要求，導(dǎo)致出現(xiàn)通縫、空縫，使得井墻掰裂，檢查井的整體強(qiáng)度進(jìn)一步降低。除此之外，因?yàn)榭展牧芽p對(duì)井室抹面所產(chǎn)生的影響，導(dǎo)致井內(nèi)水質(zhì)惡化，腐蝕性氣體含量增加，致使檢查井產(chǎn)生變形問(wèn)題。在砌筑成井施工時(shí)因?yàn)榘惭b質(zhì)量不符合規(guī)定要求，導(dǎo)致圓井收口不符合要求，井蓋出現(xiàn)坍塌，從而影響到檢查井的正常使用。

　　3、管道中線位移超標(biāo)

　　造成管道中線位移超標(biāo)的原因比較復(fù)雜，影響因素也比較多。比如施工人員缺乏責(zé)任心，技術(shù)水平不過(guò)硬，施工之前的技術(shù)交底不清，放線偏差比較大，且沒(méi)有進(jìn)行復(fù)測(cè)，再加上測(cè)量密度不夠或者高程測(cè)量存在比較大的誤差而沒(méi)有及時(shí)加以整改；沒(méi)有對(duì)溝槽平基層以下層流沙嚴(yán)重的軟土層進(jìn)行技術(shù)處理，沒(méi)有按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道平基層進(jìn)行有效處理，安裝管道過(guò)程中沒(méi)有掛中線或者掛線不準(zhǔn)確，常見(jiàn)的.就是所掛的中線沒(méi)有按要求繃緊，從而造成下垂嚴(yán)重而導(dǎo)致局部管道出現(xiàn)中線位移等等。

　　四、加強(qiáng)市政排水管道施工的具體措施

　　1、注重管道的質(zhì)量

　�。�1）正確選擇排水管直徑的尺寸。

　　在不脫離當(dāng)前實(shí)際的情況下科學(xué)地進(jìn)行建設(shè)規(guī)劃，既要滿足當(dāng)時(shí)實(shí)際情況又要具有前瞻性，對(duì)未來(lái)的經(jīng)濟(jì)、人口發(fā)展勾畫(huà)出合理配置的空間，做到最經(jīng)濟(jì)、最合理地選擇排水管的直徑尺寸，才能促進(jìn)城市的可持續(xù)發(fā)展。

　�。�2）在采購(gòu)管材的時(shí)候，必須核實(shí)供應(yīng)商所出具的相關(guān)質(zhì)量檢測(cè)部門出具的管材檢測(cè)報(bào)告，確保管材質(zhì)量符合要求。在施工過(guò)程中施工人員還必須對(duì)管材質(zhì)量就是否符合施工要求進(jìn)行檢測(cè)。一般而言，管材質(zhì)量合格的話，其表面往往比較光滑，敲擊的時(shí)候其聲音比較清脆。對(duì)施工過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題的管材不能施用。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工之前的技術(shù)交底制度，保證排水管道的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性符合要求。如果施工路線地質(zhì)條件不能滿足要求的話，必須更換或者改良土質(zhì)，從而進(jìn)一步提高地基的承載力。

　　2、強(qiáng)化施工人員的責(zé)任意識(shí)，提高施工人員的技術(shù)水平

　　施工人員必須充分了解技術(shù)要求，并嚴(yán)格按照技術(shù)交底制度進(jìn)行施工，施工放線應(yīng)準(zhǔn)確并仔細(xì)復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制測(cè)量密度以及高程測(cè)量誤差，使之滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采取有效的技術(shù)措施及時(shí)處理溝槽平基層以下層的流沙較嚴(yán)重的軟土層，嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)管道平基層進(jìn)行施工；在安裝管道過(guò)程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行掛線，并認(rèn)真復(fù)核，以保證中線的準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　3、合理規(guī)劃排水管道的設(shè)置

　　4、注重閉水試驗(yàn)的合格性

　　要充分保證閉水試驗(yàn)的合格性，首先必須在滲漏的位置做好標(biāo)記，同時(shí)必須將管內(nèi)的水排干。針對(duì)試水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的細(xì)小的縫隙以及麻面等滲漏問(wèn)題，通常利用噴燈對(duì)其表面進(jìn)行處理，有時(shí)還必須采取挖開(kāi)處理的措施。如果滲漏比較嚴(yán)重的話，不僅需要更換材料以及對(duì)接口位置進(jìn)行重新填塞，還需要找專業(yè)技術(shù)人員采取處理措施，直到閉水試驗(yàn)符合要求為止。

　　5、嚴(yán)格選擇雨水井、檢查井井蓋種類、材質(zhì)

　　首先要重視檢查井的基層以及墊層的基礎(chǔ)施工，嚴(yán)格按照施工要求搞好破管做流槽工作，防止檢查井井體下沉。在施工時(shí)必須固定檢查井的中心位置，等到檢查井基礎(chǔ)穩(wěn)固之后再進(jìn)行砌磚，砌筑墻體時(shí)確保砂漿飽滿程度，盡可能保持砌縫的平整，并壓光抹面，防止產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。其次要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及技術(shù)工藝要求施工檢查井基層以及墊層，嚴(yán)格控制檢查井基礎(chǔ)施工質(zhì)量，在澆筑時(shí)嚴(yán)禁帶水作業(yè)，防止由于檢查井地基不穩(wěn)問(wèn)題而導(dǎo)致檢查井出現(xiàn)變形問(wèn)題。最后要注重井蓋的選擇。在街路上的雨水井、檢查井井蓋選擇重型防盜的、鑄鐵的比較好，當(dāng)今社會(huì)，交通秩序混亂，重型車輛經(jīng)常出入在此車道上；社會(huì)治安不穩(wěn)定，在光天化日之下井蓋被盜事件偶有發(fā)生，鑒于此選擇重型防盜的鑄鐵井蓋比較實(shí)用。同時(shí)選擇防盜的重型井蓋還可以避免暴雨積水井蓋被水沖走現(xiàn)象的發(fā)生。

污水管道施工方案3

　　管道清淤是將管道進(jìn)行疏通，清理管道里面的淤泥，保持長(zhǎng)期暢通，以防止城市發(fā)生內(nèi)澇。

　　管道消淤工作己成為排水部門一項(xiàng)不可忽視的重要工作。在排水管道中排入大量雜物和基建工地水泥砂發(fā)生沉淀、淤積就會(huì)造成管道堵塞。不進(jìn)行管道清淤、疏通就會(huì)造成污水濫流，污染環(huán)境，給人民生活帶來(lái)麻煩。

　　利用高壓清洗車，或者人工牽引，推拉等方法把管道內(nèi)淤泥清理到管道外，然后運(yùn)到指定地方，如果管道需要清理到無(wú)淤泥情況，就要反復(fù)清洗管道內(nèi)壁，可以用管道檢測(cè)CCTV可視影像拍攝畫(huà)面，看管道內(nèi)部情況，以達(dá)到了解管道清淤情況。用于不同深度和管徑的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

　　一、降水排水

　　使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。

　　二、稀釋淤泥

　　高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

　　三、吸污

　　用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。

　　四、截污

　　設(shè)置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

　　五、清洗車疏通

　　使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)��?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。

　　六、通風(fēng)

　　施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的.氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測(cè)量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。

　　七、清淤

　　在下井施工前對(duì)施工人員安全措施安排完畢后，對(duì)檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。

　　然后，按照上述說(shuō)明對(duì)下游污水檢查井逐個(gè)進(jìn)行清淤，在施工清淤期間對(duì)上游首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對(duì)管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。

　　八、注意

　　雨水管道、污水管道人工進(jìn)管道里面，非常危險(xiǎn)，非專業(yè)人員，切勿下井，防止發(fā)生意外。

　　九、高壓水射流

　　較為廣泛應(yīng)用的清淤方式，使用一臺(tái)高壓射水車裝備有大型水罐、機(jī)動(dòng)卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時(shí)有汽車引擎驅(qū)動(dòng)高壓泵，將水加壓后送入射水噴嘴，其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進(jìn)，也同時(shí)清洗管壁；當(dāng)噴頭到達(dá)下游檢查井時(shí)，機(jī)動(dòng)絞車將軟管收回，射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井，由吸泥車將其吸走。

　　這種方法可以適用各種形狀和規(guī)格的管道，基于成本和沖刷效果等原因，通常只限于直徑小于130cm的管道，而且清洗用水成本相對(duì)高；還有，高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對(duì)管壁的影響不可忽略。

　　十、沖刷清淤

　　檢查井尺寸的限制，整個(gè)裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。工作時(shí)，污水聚積在裝置的上游，達(dá)到一定的高度后，在裝置的前部形成水流來(lái)清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走，這個(gè)裝置就向下游移動(dòng)幾CM，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是明顯的。

　　沖刷清淤缺點(diǎn)：必須在下水管道內(nèi)完成相對(duì)較大的工作量。與此類似的方法是利用當(dāng)?shù)匕惭b的設(shè)施，如下水道水門等進(jìn)行沖刷清淤。

污水管道施工方案4

　　（一）給水管施工流程

　　測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填

　�。ǘ�）施工方法

　　1。土方施工

　　（1）給水管道工程的放線與測(cè)量前完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作，并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施，應(yīng)作出明顯標(biāo)記；施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，應(yīng)采取保護(hù)措施，在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記；

　�。�2）管溝開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm，其他管挖至管底標(biāo)高；溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300～500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大于10m，最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300～500mm樣棒作為清底找平，鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�3）溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施；

　　（4）壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的'土方，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余土方。

　�。�5）土回填時(shí)，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過(guò)高；槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

　　2。井室施工

　�。�1）閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

　�。�2）穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。

　�。�3）磚砌井室應(yīng)符合以下要求：

　　a。磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

　　b。井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。

　　3。管道敷設(shè)組裝

　�。�1）。管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象；管道敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。

　　（2）。塑料管在敷設(shè)時(shí)，管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層，當(dāng)土質(zhì)較差是，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。

　�。�3）。管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。

　　4。閥門安裝

　　1）、按照閥門位置，進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

　　2）、核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)，并確定安裝方向。

　　3）、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。

　　4）、安裝前檢查閥門是否靈活，存在的問(wèn)題在安裝前處理好。

　　5）、閥門安裝要便于操作、維修，符合安全及需方要求。

　　6）、先將閥門放到井下，然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位，將閥門在合適的位置安裝，對(duì)好位置上好。

　　7）、檢查閥門是否牢固。

　　5。消火栓安裝

　　1）、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。

　　2）、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座，坻座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩，支墩與三通，彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

　　3）、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m，消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m，冬季室外溫度低于—20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。

　　4）、室外消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另回?zé)釣r青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤(pán)接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴(yán)，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

　　6。管道試驗(yàn)及沖洗

　�。�1）管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn)：所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)

　　（2）管道試驗(yàn)前，所有管道的連接工作已結(jié)束，混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求；

　�。�3）管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入，試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；

　　（4）埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，填寫(xiě)測(cè)量記錄與隱蔽工程記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)回填并夯實(shí)；

　�。�5）壓力試驗(yàn)時(shí)，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；

　　（6）管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分級(jí)升壓（10%，50%），每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常時(shí)，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；

　�。�7）管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓10min，壓降不大于0.05mpa為合格；

　�。�8）給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。

污水管道施工方案5

　　消防管道工程施工方法及技術(shù)措施

　　根據(jù)本工程的工程量大、工作內(nèi)容繁鎖、施工工藝復(fù)雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業(yè)易受海面多風(fēng)的氣候約束，工程能否按期完工，關(guān)鍵是看消防管道能否克服大風(fēng)等惡劣天氣帶來(lái)的不利影響如期完成。為保質(zhì)保量完成本項(xiàng)工程，特制定本方案。

　　一、編制依據(jù)：

　　1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙；

　　2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—97

　　3、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166—92

　　4、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—20xx

　　5、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50281—20xx

　　二、總體方案及部署：

　　1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續(xù)施工；

　　2、噴淋環(huán)管、支架及刷漆等在地面完成預(yù)制、組對(duì)，并做好標(biāo)記；

　　3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數(shù)量依據(jù)人員配備情況制作完畢；

　　三、施工程序

　　由技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交清工作內(nèi)容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求等事項(xiàng)。

　　1、管道預(yù)制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧度滿足要求。對(duì)于每種規(guī)格的管道均重復(fù)上述步驟。

　　2、管道組對(duì)：將每段彎管按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標(biāo)記，同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示清楚。

　　4、管道支吊架預(yù)制、安裝

　�、俟艿乐У跫艿男问�、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；

　�、阡摪�、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；

　　③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；

　　④管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過(guò)度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；

　�、葜谱骱细竦墓艿乐У跫�，按要求涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管；

　�、薷鶕�(jù)管道組對(duì)確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。

　　5、噴頭安裝：噴淋環(huán)管標(biāo)識(shí)完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標(biāo)記。

　　6、環(huán)管安裝：準(zhǔn)備就緒，開(kāi)始安裝噴淋環(huán)管。按照先上后下的順序把第三層環(huán)管安裝完畢，再進(jìn)行第二層，最后完成第一層。

　　7、水平管安裝：待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后，依據(jù)施工平面圖及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行罐體下邊水平管道安裝。

　　8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　�、賶毫υ囼�(yàn)前應(yīng)具備的條件：

　　試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；

　　管道上的儀表部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；

　　不參與試驗(yàn)的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板；

　　試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，表的刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5—2倍；

　　試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

　�、谠噳撼绦颍�

　�、墼囼�(yàn)要求：

　　液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；

　　液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格；

　　試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，試驗(yàn)介質(zhì)按要求排放到指定地點(diǎn)；

　　當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

　　9、管道沖洗

　　9.1管道吹洗要求

　　1）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

　　2）管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

　　3）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。

　　4）吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的.牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

　　5）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。

　　6）吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

　　7）管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

　　8）管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。

　　9.2水沖洗

　　1）沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25x10—6（25ppm）。

　　2）沖洗時(shí)，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。

　　3）排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。

　　4）管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。

　　5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。

　　6）當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。

污水管道施工方案6

　　針對(duì)排水工程施工的特點(diǎn)，根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，溝槽塌方和機(jī)械事故等一般較多，需重點(diǎn)防范。在加強(qiáng)全員安全教育，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同時(shí)，擬采取以下措施：

　　1、施工便道要保證暢通，及時(shí)修整。原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。

　　2、管道卸車、管道鋪設(shè)時(shí)要對(duì)吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由

　　第1頁(yè)共3頁(yè)專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開(kāi)地面，配合吊裝人員必須避開(kāi)被吊物，移動(dòng)過(guò)程中要注意不要被障礙物所絆倒。

　　3、溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時(shí)向有關(guān)單位部門匯報(bào)并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。

　　4、管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過(guò)有關(guān)部門摸清有無(wú)管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。

　　5、在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道路附近施工時(shí)，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。

　　6、溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時(shí)加以頂撐支護(hù)。開(kāi)挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。

　　7、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。

　　8、該段雨污水管道工程施工用電主要采用箱變，同時(shí)備一臺(tái)75kw的發(fā)電機(jī)和一臺(tái)120kw的發(fā)電機(jī)。加強(qiáng)用電管理，規(guī)范各類電氣設(shè)備使用，電箱、電源線等勤檢查。發(fā)現(xiàn)破損及有礙安全使用的及時(shí)更換。

　　9、針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施

　�。�1）為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的`漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，第2頁(yè)共3頁(yè)維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。

　�。�2）現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。

　　（3）管道系統(tǒng)試壓的意外傷害的原因，采取以下措施：管道系統(tǒng)試壓設(shè)警界線，并掛上明顯的警告牌，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　10、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴(yán)格貫徹施工規(guī)范、嚴(yán)禁違章作業(yè)。11、嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)定堆放管材及其他機(jī)械設(shè)備。12、施工中進(jìn)場(chǎng)的材料堆碼整齊，不影響施工。并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施，不丟失損壞。

　　13、做好宣傳教育工作，使每個(gè)施工人員養(yǎng)成自覺(jué)保護(hù)公共建筑及周圍環(huán)境的習(xí)慣，安排專人清理施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊路面，保持路面清潔。

　　14、夜間施工要采取措施，加強(qiáng)管理，防止擾民，溝槽開(kāi)挖時(shí)使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機(jī)具或采用機(jī)械開(kāi)挖要盡量避免在夜間進(jìn)行。

　　15、溝槽作業(yè)時(shí)，要戴安全帽，上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)牢固，嚴(yán)禁從撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備等上下溝槽，通過(guò)溝槽應(yīng)走便橋，嚴(yán)禁跨越。

　　16、溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊1m以外，其高度不超過(guò)1.5m堆土頂部在向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場(chǎng)便道，以便施工和安全

　　17、對(duì)電夯、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)機(jī)等手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，操作人員須培訓(xùn)合格后方可操作，操作進(jìn)要戴絕緣手套，嚴(yán)禁非電工人員從事電工工作。

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