施工方案(優(yōu)秀)

　　為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？下面是小編精心整理的施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案1

　　一、 工程概況：

　　XXXXXXXXXXXXX工程抗滑樁樁大小有2×3（米）、1.5×2.25（米）、1.8×2.25（米）。該樁為人工挖孔灌注樁，樁與樁之間擋板采用預(yù)制后，采用吊車吊裝插入預(yù)留滑槽的施工方法。本工程人工挖孔深，地形復(fù)雜、單根樁工程量多。施工難度較大。

　　抗滑樁是一種靠樁周土體對樁的嵌制來穩(wěn)定土體，減少滑體推擠力并傳遞部份土推擠力的工程建筑物，對于非塑性滑坡十分有效，特別是由于兩種巖層夾有薄層塑性滑層時(shí)效果明顯，對于塑性滑坡，效果較差，尤其對呈塑流狀滑坡體時(shí)，不宜使用。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、XXXXXXXXXX工程施工圖。

　　2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

　　《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx

　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　《混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87

　　《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx

　　《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20xx

　　《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ18-96）

　　《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-20xx）<預(yù)制場地>

　　三、施工部署

　　1、施工中穩(wěn)定滑坡的措施

　　1)、清順滑體坡面,鏟除陡坡,陡坎壁,填塞裂縫。如有可能，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，先在滑體范圍內(nèi)處，分別漿砌圈形截水溝減少地表水下滲。

　　2)、在抗滑樁施工范圍,應(yīng)大致整平地面,靠山一側(cè)刷出寬度不小于2m的平臺,另一側(cè)如系棄碴或松散滑體,即應(yīng)填平夯實(shí),避免對樁產(chǎn)生側(cè)壓。

　　3)、樁孔開挖,應(yīng)視下滑力的大小,滑體的土石結(jié)構(gòu)、破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時(shí)開挖或跳躍式間隔開挖。

　　4)、根據(jù)地質(zhì)條件,護(hù)壁可采用砼、鋼筋砼、木質(zhì)和噴護(hù)等方法；如地質(zhì)條件許可，且開挖不深，能確保施工安全，可不支護(hù)，一俟挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，符合樁基已置于較好的基巖上，井孔垂直且不小于設(shè)計(jì)尺寸和已達(dá)最低一層滑動面下5m以上時(shí)，立即綁扎鋼筋,灌注樁身砼，不容拖延時(shí)間。

　　5)、樁孔扎口10m,內(nèi)不存放大堆材料,棄碴亦應(yīng)在30m以外,產(chǎn)生震動大的機(jī)械應(yīng)設(shè)在50m以外。

　　2、施工管理目標(biāo):

　　1）、施工部署原則：項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本樁基工程。

　　2）、質(zhì)量目標(biāo)：確保本樁基工程質(zhì)量優(yōu)良。

　　3）、工期目標(biāo)：確保80天人工挖孔樁全部竣工。

　　4）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

　　5）、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。

　　6）、服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。

　　3施工準(zhǔn)備:

　　樁身開挖的準(zhǔn)備工作

　　1)、現(xiàn)場核對設(shè)計(jì),按設(shè)計(jì)測定樁位,進(jìn)行施工放樣。放樣時(shí)要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計(jì)尺寸略大一些。然后整平孔口場地。

　　2)、在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進(jìn)料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時(shí)風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設(shè)欄桿（薄殼支護(hù)高出地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。

　　3)、備置起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷?xiàng)顧C(jī)，卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)置卡緊裝置。當(dāng)樁間距離較短,要考慮開挖與護(hù)壁砼灌注有工序間隙時(shí)間。

　　4)、當(dāng)井內(nèi)有地下水時(shí),還應(yīng)配備潛水泵或其他類型的高揚(yáng)抽水機(jī)。

　　5）、 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作出放線測量報(bào)告并及時(shí)與建設(shè)方會簽。

　　6）、 確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。

　　4、施工測量

　　1）該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準(zhǔn)儀。

　　2）在擬建建筑物四周布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為建筑物沉降觀測的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√H 。場地整理及土方開挖時(shí)應(yīng)保護(hù)好水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)二級控制點(diǎn)，定出單體軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用全站儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核。書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核。

　　3）樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進(jìn)行下一道工序。

　　四、人工挖孔樁成孔施工

　　1、施工流程

　　土方開挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁→下挖。

　　2、樁基人工成孔施工

　　1)、成孔施工方法

　�、伲�采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶上下保證聯(lián)系通暢。

　�、冢�成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排2～3根樁進(jìn)行流水作業(yè)，保證每根樁每天進(jìn)尺一至兩模，施工時(shí)共成立5個小組交叉施工。

　　③．開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。

　　3、井壁塌方處理

　　在施工過程中,因土層較弱、松散、地下水作用，或因放炮作用引起塌方面積較小時(shí)，必須嚴(yán)格控制井內(nèi)及鄰近的放炮，立即進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過于松散和地下水作用繼續(xù)塌坍時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木楔、長釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆灌砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%前不能拆除模板頂撐。

　　4、護(hù)壁支模：

　　每掘進(jìn)1.0米時(shí)必須護(hù)壁，護(hù)壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計(jì)配護(hù)壁鋼筋，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm，且用鋼筋插實(shí)以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點(diǎn)位置的.正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。開挖井按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鎖口。

　　5、清底驗(yàn)收：

　　當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則停止掘進(jìn)，通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)會同設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收。驗(yàn)收后用稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)號的砼封底100mm，防止巖石風(fēng)化。

　　成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：

　　1）、深度和持力層達(dá)到要求；

　　2）、垂直度<0.4%，樁平面偏差<5cm；

　　3）、井底沉渣厚度為零。

　　五、鋼筋的制作、安裝：

　　鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，必須符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

　　1、施工注意事項(xiàng)

　　1）、避免質(zhì)量通病

　　2）、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。

　　3）、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。

　　4）、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

　　5）、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。

　　6）、鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。

　　7）、鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。

　　2、主要安全技術(shù)措施

　　1）、機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開頭。

　　2）、工作場所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。

　　3）、 操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。

　　3、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)定：

　　1）、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

　　2）、受拉區(qū)域內(nèi)，IⅠ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

　　3）、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；

　　4）、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　六、模板

　　1、模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，必要時(shí)將主要控制點(diǎn)引出施工位以外不易破壞位置，已備校正用。

　　2、模板安裝時(shí)應(yīng)有足夠的剛度以保證砼澆筑過程不變行。安裝過程中，反復(fù)測試水平度、垂直度、及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。

　　3、砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置，加強(qiáng)檢查、維護(hù)，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止?jié)仓��?/p>

　　4、拆模時(shí)，應(yīng)由上而下，逐層拆除，分批撤除錨固連接件，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩勾住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放整齊。

　　七、樁芯砼灌注

　　1、采用C30商砼灌注。

　　灌注前應(yīng)先對樁孔進(jìn)行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。

　　2、當(dāng)澆筑高度大于2米時(shí)，出料口應(yīng)加裝串筒，避免混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。為保證砼密實(shí)度，采用振動棒分層搗實(shí)，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20秒～30秒為宜，但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

　　3、分層澆注振搗，振動棒應(yīng)插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護(hù)。

　　4、當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機(jī)或洛陽鏟作為提升機(jī)械。砼坍落度控制在16～18cm之間，在現(xiàn)場進(jìn)行坍落度測定，保證其流動性、和易性。

　　5、砼澆筑完畢，應(yīng)根據(jù)不同的氣候及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起砼早期裂痕出現(xiàn)。

　　6、預(yù)制構(gòu)件制作

　　1）、預(yù)制構(gòu)件制作場地選擇在寬敞、平整，就進(jìn)工作面的地方，預(yù)制構(gòu)件模板的安裝關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸及外觀，是工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。模板在安裝前要涂脫模劑，要求安裝位置準(zhǔn)，版面平整，接縫緊密，安裝牢固，嚴(yán)防變形，漏漿。

　　2）、砼由預(yù)制場旁拌合站供應(yīng)，由震動棒振搗。振搗時(shí)要注意掌握振搗的間距、深度、時(shí)間，防止漏振，避免蜂窩、麻面的出現(xiàn)。構(gòu)件必須達(dá)到吊裝強(qiáng)度要求后才允許吊離進(jìn)行堆放。

　　3）、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸至工作面由16T汽車吊吊起安裝，就位。

　　勞動力計(jì)劃表：

　　工種單位（人）

　　雜工10

　　掘井工20

　　鋼筋工20

　　機(jī)電工2

　　混凝土工10

　　合計(jì)62

　　八、確保質(zhì)量的技術(shù)措施

　　為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。

　　2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。

　　3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。

　　4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。

　　5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。

　　6、單位工程測量由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。

　　7、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

　　8、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。

　　9、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。

　　10、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。

　　九、施工進(jìn)度保障措施

　　1、完善的計(jì)劃保證體系

　　建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃。

　　2 人、財(cái)、物的保障。

　　在簽訂合同后，依施工組織設(shè)計(jì)中的人員、設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃按時(shí)到達(dá)工地，并作好開工準(zhǔn)備，勞動力、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃。

　　3、技術(shù)工藝的保障

　　1）、編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。

　　本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握。

　　2）、采用小流水施工

　　項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，我司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。

　　十、確保安全的技術(shù)措施

　　1、安全技術(shù)措施

　　1）、當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，孔深超過10M時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S�？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　2）、樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。

　　3）、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　4）、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。

　　5）、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。

　　6）、施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

　　7）、施工現(xiàn)場四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員注意安全。作業(yè)環(huán)境合理采用不同的色彩，盡量 減輕作業(yè)人員眼睛及全身的疲勞，降低事故頻率。

　　8）、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進(jìn)場，對發(fā)現(xiàn)違規(guī)者予以罰款處理，屢教不改嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。

　　2、安全管理制度

　　1）、以技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。

　　2）、各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。

　　3）、進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。

　　4）、特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。 5）、月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。

　　6）、分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。

　　7）、級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。 3、用電

　　1）配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。

　　2）現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。

　　3）各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。

　　4）正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。

　　5）現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。

施工方案2

　　1 工程概況

　　1.1工程基本情況

　　江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項(xiàng)目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項(xiàng)目，由江門市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。

　　本工程為濠江花園建設(shè)項(xiàng)目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。

　　五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項(xiàng)目的出入口。

　　1.2 建筑設(shè)計(jì)概況

　　設(shè)計(jì)概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項(xiàng)目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093 m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。

　　1.3 施工范圍

　　1、土建工程，包括：零星土石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、建筑裝修裝飾工程、建筑屋面工程等;

　　2、機(jī)電安裝工程，包括：建筑電氣工程、建筑給排水工程、消防工程等; 3、人防工程;

　　4、施工用臨時(shí)用水、用電工程的報(bào)裝、施工及維護(hù)(已含發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程施工用臨時(shí)用水、用電需求);

　　5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。

　　2 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1 編制依據(jù)

　　安全控制的目的是保證項(xiàng)目施工中沒有危險(xiǎn)，不出事故，不造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

　　安全是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量要以安全作保證，在質(zhì)量控制的同時(shí)，必須加強(qiáng)安全控制，工

　　程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。

　　由于建筑施工安全控制的難點(diǎn)多，勞保責(zé)任重，施工項(xiàng)目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點(diǎn)。

　　因此，建立本工程的安全管理體系、安全責(zé)任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實(shí)施安全工作的標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性規(guī)則。

　　2.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2、《中華人民共和國消防法》 3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;

　　5、《建設(shè)工程安全監(jiān)督管理資料匯編》廣州市質(zhì)監(jiān)站20xx年版; 6、《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社(京)新登035號; 7、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46—20xx; 8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80—91;

　　9、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 33—20xxJ119—20xx; 10、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)政府部門頒發(fā)的文件; 11、現(xiàn)行國家有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等;

　　3 安全管理組織機(jī)構(gòu)

　　3.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員架構(gòu) 3.2 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員

　　3.3 安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組

　　成員由項(xiàng)目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。

　　組成人員名單： 1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組： 2、文明施工專業(yè)小組： 3、隊(duì) 長：

　　副隊(duì)長： 隊(duì) 員：

　　4、醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急人員： 5、專業(yè)應(yīng)急救援人員： 6、治安隊(duì)

　　安全專項(xiàng)施工方案

　　員人員： 7、后勤及運(yùn)輸人員： 3.4 安全生產(chǎn)保證體系

　　“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。

　　4 安全管理目標(biāo)

　　牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任到人、獎罰分明，保證項(xiàng)目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確�！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。

　　安全管理目標(biāo)

　　施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司

　　5 安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　5.1 項(xiàng)目經(jīng)理安全工作崗位責(zé)任制

　　項(xiàng)目經(jīng)理：

　　5.1.1 工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理是該工程項(xiàng)目的`安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本工程項(xiàng)目勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　認(rèn)真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

　　實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目為零事故，負(fù)傷頻率控制在18‰指標(biāo)內(nèi)，安

　　全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。

　　5.1.2 項(xiàng)目經(jīng)理在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工管理過程中 ，應(yīng)當(dāng)履行下列責(zé)任： 項(xiàng)目經(jīng)理(或項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)：

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策;必須把安全生產(chǎn)擺在首位，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按規(guī)定落實(shí)安全技術(shù)措施，把安全生產(chǎn)落到實(shí)處;

　　2、執(zhí)行各項(xiàng)承包合同中項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)旅行的各項(xiàng)條款;在各種經(jīng)濟(jì)承包合同中必須包括安全生產(chǎn)的傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)率及文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)的要求;

　　3、做好開工前的安全生產(chǎn)準(zhǔn)備，并做好全面的施工記錄備案;

　　4、對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效的控制，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效率;

　　5.1.3 認(rèn)真貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準(zhǔn)。

　　5.1.4 每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

　　5.1.5 貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，組織編制專業(yè)性較強(qiáng)的專項(xiàng)安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計(jì)和施工方案科學(xué)化，作為全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，貫徹實(shí)施安全責(zé)任制和安全技術(shù)措施計(jì)劃。

　　5.1.6 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項(xiàng)工作。

　　領(lǐng)導(dǎo)所屬項(xiàng)目組每月開一次工地安全工作會議，認(rèn)真開展每周一次安全日活動;定期向公司報(bào)告安全生產(chǎn)情況和措施，落實(shí)本項(xiàng)目各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。

　　5.1.7 開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實(shí)施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項(xiàng)技術(shù)資料的整理、存檔工作。

　　5.1.8 有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。

　　發(fā)生事故，要保護(hù)現(xiàn)場和立即上報(bào)，并配合調(diào)查組人員進(jìn)行調(diào)查。

　　5.1.9 負(fù)責(zé)對本工地發(fā)生的傷亡事故進(jìn)行調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者進(jìn)行處理。

　　如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，并及時(shí)上報(bào)，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)整改措施，不得隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不能擅自處理。

　　5.1.10 在承擔(dān)工程項(xiàng)目施工過程中，應(yīng)當(dāng)接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。

施工方案3

　　根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。

　　根據(jù)有關(guān)氣象資料，威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃，日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日，歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下：

　　一、施工準(zhǔn)備工作：

　　1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。

　　2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃，施工前到位。

　　3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

　　4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　5、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

　　6、對用電線路進(jìn)行檢查，不合要求的及時(shí)整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

　　7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫，對不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。

　　二、冬季施工措施：

　�。ㄒ唬�、土方工程：

　　按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列，冬期施工的土方工程回填土

　　工程，工程計(jì)劃安排是：基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后，進(jìn)行土方回填，現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。

　　1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。

　　2、本工程回填土均自場外向內(nèi)運(yùn)，因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運(yùn)未受凍得土。

　　3、在取土地點(diǎn)，未受凍的土應(yīng)盡快裝車，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，立即回填。

　　4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

　　5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。

　�。ǘ�）鋼筋工程：

　　1、冬期施工使用的鋼筋，施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。

　　2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉，冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃，鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。

　　3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施，擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

　　4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2分鐘左右，

　　接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。

　　5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí)，先用兩點(diǎn)定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。

　　6、搭接焊接頭的`焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

　　7、冬期施工焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。

　�。ㄈ�）砼施工：

　　1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

　　2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確，按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比，不得超偏。

　　3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn)：

　　A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

　　B、施工現(xiàn)場用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈，整理、分析回彈數(shù)據(jù)，得出結(jié)果。

　　4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹，該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì)，

　　對鋼筋無銹蝕，不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。

　　5、MRT早強(qiáng)防凍劑的摻量：根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí)，摻量為水泥用量的4%。

　　6、冬期拌制砼時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。

　　7、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完，如時(shí)間過長，已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

　　8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。

　　9、砼拌合完結(jié)，將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈，以免凍結(jié)。收工前將儲存器具清洗干凈。

　　10、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑后的前幾天內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下，不澆水養(yǎng)護(hù)。

　　11、做好測溫工作。

　　12、模板拆除：非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。

　　13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí)，停止砼工程施工。

　　三、冬期施工管理

　　1、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測溫工作：

　　（1）日天氣最高和最低溫度。

　　（2）砼攪拌前水、砂、石的溫度。

　　（3）砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。

　　2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于測試砼的臨界強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

　　3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　四、冬期施工的安全措施：

　　1、加強(qiáng)安全教育。針對冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。

　　2、組織人員在入冬前對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。

　　3、進(jìn)入冬期施工前，更換各種機(jī)械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠，機(jī)械啟動困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷，啟動困難，采用50℃溫水解凍，嚴(yán)禁明火烘烤。

　　4、對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。

　　5、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度，嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路，發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理，防止被誤食。儲存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志，并設(shè)專人管理，建立取用和使用制度。

　　6、基坑的支護(hù)：

　　施工現(xiàn)場作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù)，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場水源設(shè)有標(biāo)記。

施工方案4

　　一、工程概況

　　本工程位于王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)�、配料庫、破碎房、熟料庫八個單體組成。

　　根據(jù)實(shí)際情況，以熟料庫為編制對象總高度為２５米的外腳手架，密目網(wǎng)圍護(hù)。

　　二、搭設(shè)材料

　　1、搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。

　　3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

　　4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

　　5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定。

　　①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。

　　②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。

　�、坌�、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。

　　6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。

　　7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

　　三、地基與基礎(chǔ)

　　1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)，（地基能承受0.8kg/c㎡的壓力）后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。

　　2、腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm

　　3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。

　　四、腳手架設(shè)計(jì)尺寸

　　1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。

　　2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

　　3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。

　　5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?/p>

　　五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿

　　1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨�？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。

　　2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

　　3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

　　4、橫向水平桿的各個節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

　　5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。

　　6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

　　7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。

　　六、立桿

　　1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。

　　2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。

　　3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m�？窟吰律戏降牧�桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。

　　4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

　　5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。對接、搭接均須符合下列規(guī)定。

　　立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。

　�、�、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.

　　七、連墻件

　　1、連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅(jiān)向間距為每層，橫向間距為4跨。

　　2、連墻件的布置；

　　①宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

　�、趹�(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。

　�、垡藘�(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　�、芤蛔中汀㈤_口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（2步）。

　�、莶捎脛傂赃B墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預(yù)埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。

　　八、門洞

　　腳手架北京時(shí)間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，鈄桿與地面的傾角a應(yīng)在４５０～６００之間。

　　門洞桁架的形式宜按下列要求確定：

　�、佼�(dāng)步距（h）小于縱距（Ｌa）時(shí)，應(yīng)采用Ａ型。

　�、诋�(dāng)步距（h）大于縱距（Ｌa）時(shí)，應(yīng)采用Ｂ型，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

　�。保﹉=1.8m時(shí)，縱距不應(yīng)大于１。5m:

　�。玻﹉=2m時(shí)，縱距不應(yīng)大于１。2m：

　　九、剪刀撐、安全網(wǎng)

　�。薄⒚康兰舻稉慰缭搅�桿的根數(shù)６根（小于９m）。

　　２、與地面的傾角宜在４５０～６００之間。

　�。�、應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。

　　４、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于１m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。

　　５、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于１５０mm。

　�。丁⒁蛔中�、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔６跨設(shè)置一道。

　�。�、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用１８＃鉛絲張持嚴(yán)密。

　　十、斜道

　�。�、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。

　�。病⑷诵行钡缹挾炔灰诵∮冢眒，坡度宜采用１：３。

　�。�、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不上于斜道寬度。

　　４、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為１。2m，踢腳桿高度僅為０。3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉。

　�。�、腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于５００mm。

　　６、腳手板上應(yīng)每隔２５０～３００mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為２０～３０mm。

　　十一、避雷裝置

　　１、腳手架頂部高于２m，四角設(shè)置（長度大于３５m，應(yīng)中間設(shè)幾根）避雷針。

　　２、用１６mm２黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。

　�。场⒔拥匮b置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用５×５０角鋼、Φ４８鋼管或Φ２２圓鋼，長度２。2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于４Ω。

　　十二、腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求

　　腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。

　�。ㄒ唬�、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

　�。�、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。

　　２、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ＪＧＪ１３０－２００１）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。

　�。场⒉牧蠝�(zhǔn)備。對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　４、搭設(shè)場地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＪＢＪ２０２）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。

　�。�、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。

　　（二）搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求

　�。薄⒖奂�式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

　�。�、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。

　�。�、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

　�。础⒇Q立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。

　　５、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。

　�。丁⒎遣僮鲗幽_手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過３００kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。

　�。�、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收（一般不超過３步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　�。�、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。

　�。�、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。

　　３、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。

　�。�、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

　　５、拆除順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→踢腳桿→防護(hù)欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。

　　６、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。

　�。�、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

　�。�、吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。

　　專項(xiàng)安全施工方案（二）

　　一、編制依據(jù)：

　　1、成都第二繞城高速（西段）TJ-B合同段B10分部施工圖紙。

　　2、成都第二繞城高速（西段）TJ-B合同段B10分部建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范。

　　3、我公司對施工現(xiàn)場實(shí)際踏勘和調(diào)查的情況。

　　4、本工程現(xiàn)場實(shí)際情況。

　　5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。

　　6、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。

　　7、《公路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》。

　　8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。

　　9、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（上、下冊）。

　　10、我公司的技術(shù)、管理水平及同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)。

　　二、工程概況：

　　1、路線情況：

　　本工程是成都第二繞城高速公路（西段）項(xiàng)目TJ？B合同段B10分部。本段工程位于郫縣和新都區(qū)境內(nèi)，起點(diǎn)樁號為K184+000，終點(diǎn)樁號為K192+504、8，路線全長8、5048km。

　　2、主要工程量：

　　（1）路基工程：本段挖方14、5萬m3，借砂礫石填方138、9256萬m3，軟土地基處理換填砂礫石8、6132萬m3、

　�。�2）橋梁、涵洞工程：本段橋梁工程主線上共有大、中橋1031米/9座，小橋16米/1座，互通式立交有大、中橋402米/3座，分離式立交橋254米/2座，合計(jì)大、中橋1687米/14座，人行天橋312、9/3座，小橋16米/1座。其中樁基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承臺24個，蓋梁54個，臺帽54個，系梁60個，橋臺及基礎(chǔ)砼14405m3，30米預(yù)應(yīng)力砼T梁84片，20米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁132片，25米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁278片，23米預(yù)應(yīng)力砼小箱梁12片，共計(jì)506片，現(xiàn)澆連續(xù)梁26跨；本段涵洞：鋼筋砼蓋板涵28道，通道涵11道，圓管涵6道，縱向涵12道；

　�。�3）路線交叉含互通式立交1處、分離式立交橋254米/2座；

　�。�4）排水工程：M7、5#漿砌片（卵）石15582m3；

　�。�5）防護(hù)工程：M7、5#漿砌片（卵）石8083m3、

　　三、路基施工危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

　　3、1、危險(xiǎn)源的識別

　　路基施工雖然相對簡單，但因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，人員機(jī)械比較集中、交叉作業(yè)多，存在一定的安全隱患。從人、機(jī)、料、法、環(huán)境五個因素綜合分析，識別確認(rèn)有4個可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源：

　　1、機(jī)械傷害：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害。

　　2、坍塌和滑坡：路基開挖時(shí)因施工方法不當(dāng)，機(jī)械使用不當(dāng)，造成的坍塌和滑坡，對人身或機(jī)械造成傷害或損害。

　　4、高空作業(yè)：高空作業(yè)可能造成高處墜物傷人及人員墜地，造成傷亡事故。

　　3、2重大危險(xiǎn)源可能造成的傷害

　　可能造成的傷害：人員傷亡、機(jī)械事故等安全事故。

　　四、路基施工安全要點(diǎn)

　　4、1、清表

　　清除的雜草、樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。

　　4、2、土方工程

　　4、2、1、挖掘土方安全要點(diǎn)：

　　1、本項(xiàng)目段內(nèi)路基上部為土方，采用機(jī)械配合人工開挖，開挖分段分臺階開挖，臺階高度為2～3米，確保開挖時(shí)上部邊坡的穩(wěn)定。

　　2、在高邊坡車測量時(shí)，測量人員要注意腳下安全，邊緣地帶要系安全帶。應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，

　　3、土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法。

　　4、2、2、高陡邊坡處施工安全要點(diǎn)：

　　本項(xiàng)目路基工程挖方量較大，線路右側(cè)邊坡最大高處約為18m，邊坡防護(hù)：下部為3m高的M7、5漿砌片石等截面護(hù)面強(qiáng)，上部為拱形骨架護(hù)坡，骨架內(nèi)種植紫穗槐綠化護(hù)面。邊坡作業(yè)應(yīng)按照以下要求施工：

　　1、作業(yè)人員必須佩戴安全帽、綁系安全帶；

　　2、邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

　　3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

　　4、棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；

　　5、坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

　　6、設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的同時(shí)，應(yīng)分段修建支擋工程。

　　7、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級處理。

　　8、滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防坍方。

　　9、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊清除。

　　10、會車時(shí)應(yīng)輕車讓重車。重車運(yùn)行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時(shí)，間距不小于l0m，并嚴(yán)禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)攔桿。

　　11、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。

　　12、配合機(jī)械作業(yè)的`清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。

　　13、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。

　　4、2、3、機(jī)械作業(yè)安全要點(diǎn)：

　　本工程涉及機(jī)械作業(yè)較多，開挖、出碴、運(yùn)輸都是機(jī)械操作，各機(jī)械操作手要嚴(yán)格遵本工種操作規(guī)程，安全施工。

　　1、挖掘機(jī)作業(yè)

　　發(fā)動機(jī)起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人；工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛；在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時(shí)，應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉；如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下；嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室頂上越過；向運(yùn)土車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂；鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。

　　2、推土機(jī)作業(yè)

　　推土機(jī)上下坡時(shí)，其坡度不得大于30o；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10o；下坡時(shí)，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作輔助制動；在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣；送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車；推土機(jī)在摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝的方便；摘刀片時(shí)輔助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視；多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右相距應(yīng)大于1、5m。

　　3、裝載機(jī)作業(yè)

　　裝載機(jī)起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0、5m左右；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；嚴(yán)禁鏟斗載人；裝載機(jī)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，運(yùn)送距離不宜過大；鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持在低位；在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力；向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂；司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。

　　4、汽車作業(yè)

　　車輛裝土場地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險(xiǎn)地段卸土，應(yīng)有專人指揮；發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；卸料起斗時(shí)，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。

　　5、壓路機(jī)作業(yè)

　　必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時(shí)才能啟動；變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行；嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用；壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離；碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓；上坡時(shí)變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行；兩臺以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3m；

　　振動壓路機(jī)起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面行走，嚴(yán)禁振動；碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓，然后再振動碾壓；換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

　　4、4、防護(hù)工程

　　4、4、1、防護(hù)工程砌筑

　　1、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭沒牢固的腳手架。

　　2、砌石工程必須自下而上砌筑。不得在腳于架上進(jìn)行片石改小工作。護(hù)墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

　　3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

　　4、4、2、砂漿拌和機(jī)作業(yè)

　　1、攪拌機(jī)應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機(jī)前必須確認(rèn)傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活。運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)清理筒口的灰漿。

　　2、作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出。

　　4、5、涵洞工程

　　K20+985鋼筋混凝土暗板涵，設(shè)計(jì)孔徑5、0m，凈高2、7m，涵長69、21m，涵軸線與右幅路面設(shè)計(jì)線呈55°夾角。涵洞設(shè)計(jì)：蓋板為C30鋼筋混凝土，帽石為C20素混凝土，涵洞主體結(jié)構(gòu)的涵身和基礎(chǔ)以及其它附屬工程均為M7、5漿砌塊石或片石。涵洞工程施工應(yīng)注意以下安全要點(diǎn)：

　　4、5、1、基礎(chǔ)開挖

　　1、基礎(chǔ)開挖前要做好地面防、排水設(shè)施。

　　2、基礎(chǔ)開挖時(shí)，嚴(yán)禁從底層向四周掏土。

　　3、基礎(chǔ)頂有動載時(shí)，坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地址和水文條件及動載大小等情況確定，且不應(yīng)小于1、0m。

　　4、當(dāng)基礎(chǔ)開挖需要爆破時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（GB6722）中的有關(guān)規(guī)定；

　　5、基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或涌水、涌沙時(shí)，應(yīng)立即停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工。

　　4、5、2、基礎(chǔ)與涵身施工

　　1、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，機(jī)具材料應(yīng)放在基坑邊坡頂?shù)陌踩�距離以外。

　　2、不得在腳于架上進(jìn)行片石改小工作。砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

　　3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

　　4、5、3、蓋板施工

　　1、為加快工程進(jìn)度，并結(jié)合本工程實(shí)際情況，涵洞蓋板采用預(yù)制安裝施工方案。各工種要嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程。

　　2、使用吊機(jī)裝卸、安裝蓋板時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)正確。吊繩應(yīng)掛牢。吊放時(shí)，不得撞擊和翻滾。

　　4、5、4、臺背回填

　　1、臺背填土，宜采用順序作業(yè)，填土和夯實(shí)作業(yè)應(yīng)避免相互干擾。

　　2、電動蛙式打夯機(jī)停用時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　3、不得采用大型機(jī)械推土筑高一次碾壓，確保墻體的穩(wěn)定。

　　五、路基施工各項(xiàng)安全措施

　　5、1、安全組織保證措施

　　建立健全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。

　　5、2、對重大危險(xiǎn)要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。

　　1、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案時(shí)，針對工程的各種危險(xiǎn)源，制定出防控措施。

　　2、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實(shí)整改。

　　5、3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的綜合管理。

　　1、認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項(xiàng)管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。

　　2、增強(qiáng)各級管理人員安全責(zé)任意識，加強(qiáng)安全專業(yè)知識培訓(xùn)。

　　3、嚴(yán)格加強(qiáng)各種危險(xiǎn)源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點(diǎn)，針對確認(rèn)的危險(xiǎn)源實(shí)施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。

　　4、在現(xiàn)場作業(yè)，尤其是地質(zhì)不良地段，要保持高度清醒的頭腦，機(jī)動靈活，地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法應(yīng)相應(yīng)變化；善于應(yīng)變才能防止安全事故的發(fā)生；另外設(shè)立專職安全巡視員，主要職責(zé)是：禁止作業(yè)期內(nèi)閑雜人員或機(jī)械和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，觀察判斷事故發(fā)生的可能性，正確而有效地指導(dǎo)施工。

　　5、4、切實(shí)加強(qiáng)安全交底制度的落實(shí)

　　1、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

　　2、交底必須履行交底人和接收人的簽字，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。

　　3、接收人在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。

　　5、5、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

　　參與施工的特種技術(shù)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，并持證上崗；按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)有：電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛、金屬焊接（氣割）作業(yè)、錨噴作業(yè)等；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以防撞車或翻車事故的發(fā)生。

　　5、6、崗前安全教育

　　對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

　　5、7、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志

　　路基施工現(xiàn)場內(nèi)危險(xiǎn)的邊坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員靠近。施工中發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，當(dāng)班的領(lǐng)工員和班（組）長必須立即在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯的警示標(biāo)志或派專人看守，并迅速報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取處理措施；若險(xiǎn)情嚴(yán)重，應(yīng)立即讓施工人員全部撤離危險(xiǎn)地段，以保證安全。

　　5、8、機(jī)械設(shè)備的安全措施

　　各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，必須由物設(shè)部負(fù)責(zé)人會同安全員和機(jī)械操作人員共同對該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。對于安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。

　　使用前要對設(shè)備操作人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及遵守操作規(guī)程操作。使用中經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。

　　各種機(jī)械設(shè)備必須專人專機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對其所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

　　5、9、預(yù)防坍塌和滑坡事故的安全措施

　　施工過程中，對施工開挖的地質(zhì)情況，施工情況等進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)部門進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)修改。充分考慮季節(jié)性氣候?qū)�邊坡施工的影響，盡量避免安排在雨季施工。邊坡的施工必須提前做好截水溝和排水溝，截?cái)嗌襟w水流。排水設(shè)施必須與實(shí)際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。

　　嚴(yán)格執(zhí)行分級開挖分級防護(hù)，對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護(hù)相結(jié)合，避免開挖邊坡暴露時(shí)間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。如有地下水露出，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案施工，特別是爆破施工，必須嚴(yán)加控制，嚴(yán)禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn)，并按照要求做好各種飛石措施。

　　5、10、防高空墜落傷人的安全制度

　　1、高空作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)；所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　2、施工作業(yè)場地所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件、余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋棄。

　　3、遇上六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與高處作業(yè)。暴風(fēng)雨雪后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

施工方案5

　　第一節(jié)概述

　　橋梁上部承受的各種荷載，通過橋臺或橋墩傳至基礎(chǔ)，再由基礎(chǔ)傳給地基�；�礎(chǔ)是橋梁下部結(jié)構(gòu)的重要組成部分，因此，基礎(chǔ)工程在橋梁結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)與施工中，占有極為重要的地位，它對結(jié)構(gòu)物的安全使用和工程造價(jià)有很大的影響。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，建筑物失事70％～80％是由基礎(chǔ)失敗而引起。

　　橋址處構(gòu)成地基的巖體與土層性質(zhì)的復(fù)雜多變性，其規(guī)律是難以掌握的，故從施工角度來說，基礎(chǔ)類型與施工方法的正確選擇，不僅關(guān)系到造價(jià)的高低、工期的長短，而且還關(guān)系施工的難易程度甚至結(jié)構(gòu)物的成敗。

　　合理的施工方案選定，必須根據(jù)橋址處的地質(zhì)條件、水文條件、橋梁結(jié)構(gòu)體系、環(huán)境條件以及施工條件等諸因素，經(jīng)過綜合考慮和反復(fù)論證比選之后才能加以確定。

　　各種施工方法的適用性，為根據(jù)不同的自然條件，合理地選用不同基礎(chǔ)類型與施工方案。

　　第二節(jié)明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工

　　擴(kuò)大基礎(chǔ)或明挖基礎(chǔ)屬直接基礎(chǔ)，是將基礎(chǔ)底板設(shè)在直接承載地基上，來自上部結(jié)構(gòu)的荷載通過基礎(chǔ)底板直接傳遞給承載地基。

　　擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的；

　　在開挖基坑前，應(yīng)做好復(fù)核基坑中心線、方向和高程，并應(yīng)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度、支護(hù)方案以及地面的防水、排水措施。

　　如果地基土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí)，開挖后能保持坑壁穩(wěn)定，可不設(shè)置支撐，采取放坡開挖。

　　實(shí)際工程由于土質(zhì)關(guān)系、開挖深度、放坡受到用地或施工條件限制等因素影響，需采取各種加固坑壁措施，諸如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁等等。

　　在開挖過程中有滲水時(shí)，則需要在基坑四周挖邊溝或集水井以利排除積水。

　　在水中開挖基坑時(shí)，通常需預(yù)先修筑臨時(shí)性的擋水結(jié)構(gòu)物(稱為圍堰)，將基坑內(nèi)水排干，再開挖基坑。

　　基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須抓緊進(jìn)行坑底土質(zhì)鑒定、清理與整平工作，及時(shí)砌筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物。故明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑(澆筑)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。

　　一、基礎(chǔ)的定位放樣

　　為建筑基礎(chǔ)開挖的臨時(shí)性坑井稱為基坑。基坑屬于臨時(shí)性工程，其作用是提供一個空間，使基礎(chǔ)的砌筑作業(yè)得以按照設(shè)計(jì)所指定的位置進(jìn)行。

　　在基坑開挖前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的定位放樣工作，以便正確地將設(shè)計(jì)圖上的基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確地設(shè)置到橋址上。放樣工作根據(jù)橋梁中心線與墩臺的縱橫軸線，推出基礎(chǔ)邊線的定位點(diǎn)，再放線畫出基坑的開挖范圍。

　　基坑底部的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撐、排水與立模板。

　　二、陸地基坑開挖

　　基坑大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，對有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸，需按基坑排水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)而定，一般基底尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬0.5～1.0m�；�坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法，具體應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度、施工期限與經(jīng)驗(yàn)，以及有無地表水或地下水等現(xiàn)場因素來確定。

　　(一)坑壁不加支撐的基坑

　　對于在干涸無水河灘、河溝中，或有水經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中；

　　在地下水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定；

　　以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時(shí)，不影響鄰近建筑物安全的施工場所，可考慮選用坑壁不加支撐的基抗�；�坑的形式如圖4—2所示。

　　粘性土在半干硬或硬塑狀態(tài)，基坑頂緣無活荷載，稍松土質(zhì)基坑深度不超過0.5m，中等密實(shí)(鍬挖)土質(zhì)基坑深度不超過1.25m，密實(shí)(鎬挖)土質(zhì)基坑深度不超過2.00m時(shí)，均可采用垂直坑壁基坑。

　　基坑深度在5m以內(nèi)，土的濕度正常時(shí)，基坑可按表4—2所示，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為0.5～1.0m為宜，可作為人工運(yùn)土出坑的臺階。

　　基坑深度大于5m時(shí)，可參照表4—2坑壁坡度適當(dāng)放緩，或加做平臺。

　　土的濕度影響坑壁的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

　　當(dāng)基坑的上層土質(zhì)適合敞口斜坡坑壁條件，下層土質(zhì)為密實(shí)粘性土或巖石可用垂直坑壁開挖，在坑壁坡度變換處，應(yīng)保留有至少為0.5m的平臺。

　　無水基坑的施工方法。對于一般小橋涵的基礎(chǔ)，基坑工程量不大，可用人力施工方法；大、中橋基礎(chǔ)工程，基坑深，基坑平面尺寸較大，挖方量多，可用機(jī)械或半機(jī)械施工方法。

　　基坑施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)在基坑頂緣四周適當(dāng)距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；

　　2)坑壁緣邊應(yīng)留有護(hù)道，靜荷載距坑邊緣不小于0.5m，動荷載距坑邊緣不小于1.0m；垂直坑壁邊緣的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬；水文地質(zhì)條件欠佳時(shí)應(yīng)有加固措施；

　　3)應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，以確保安全施工；

　　4)基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時(shí)間連續(xù)施工；

　　5)如用機(jī)械開挖基坑，挖至坑底時(shí)，應(yīng)保留不小于30cm厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑圬工前，用人工挖至基底標(biāo)高；

　　6)基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)施工，

　　7)基坑宜用原土及時(shí)回填，對橋臺及有河床鋪砌的橋墩基坑，則應(yīng)分層夯實(shí)。

　　(二)坑壁有支撐的基坑

　　當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水滲入，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，不符合技術(shù)

　　經(jīng)濟(jì)要求時(shí)，可視具體情況，采取以下的加固坑壁措施，如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護(hù)壁及錨桿支護(hù)等。

　　常用的坑壁支撐形式有：直襯板式坑壁支撐(圖4—3)、橫襯板式坑壁支撐(圖4—4)、框架式支撐(圖4—5)其他形式的支撐(如錨樁式、錨桿式、錨碇板式、斜撐式等)，如圖4—6所示。

　　坑壁有支撐的施工，按土質(zhì)情況不同，可一次挖成或分段開挖，每次開挖深度不宜超過2m。

　　混凝土護(hù)壁適用于除流砂及呈流塑狀態(tài)的粘土外的各類土的開挖防護(hù)，對較大直徑、較深基坑的圓形或橢圓形土質(zhì)基坑更宜采用�；炷�土護(hù)壁厚度可按下式計(jì)算：混凝土護(hù)壁的施工方法有兩種：

　　(1)噴射混凝土護(hù)壁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般噴護(hù)厚度為5～8cm，一次噴護(hù)約需1～2h。一次噴護(hù)如達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補(bǔ)噴，直至要求厚度為止。

　　噴護(hù)的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過10m。

　　基坑開挖若遇有較大滲水時(shí)，可采取下列措施之一。

　�、倜繉娱_挖深度不大于0.5m，匯水坑應(yīng)設(shè)在基坑中心；

　�、陂_挖含水土層時(shí)，宜擴(kuò)挖0.4m，以石料碼砌擴(kuò)挖部位，并在表面噴射一層5～8cm厚的混凝土；

　�、蹖α魃啊⒂倌嗟葕A層，除打入小木樁外，并在樁間繞纏竹筋、荊笆或掛上竹籬等后再噴射混凝土。

　　(2)現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁�；�坑開挖視地質(zhì)穩(wěn)定情況，一般挖深1.0～1.8m，即應(yīng)立模澆筑混凝土。

　　拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)摻速凝劑數(shù)量、氣溫條件、混凝土達(dá)到支撐強(qiáng)度等要求來決定，通常在24h以上便可拆模。

　　挖一節(jié)澆一節(jié)直至基底。必要時(shí)可采用鋼筋混凝土護(hù)壁。對于圓形基坑，開挖面應(yīng)均勻分布，對稱施工，及時(shí)灌筑，無支承總長度不得超過二分之一周長(圖4—7)。

　　三、水中基礎(chǔ)的基坑開挖

　　橋梁墩臺基礎(chǔ)大多位于地表水位以下，有時(shí)流水還比較大，施工時(shí)都希望在無水或靜止水條件下進(jìn)行。橋梁水中基礎(chǔ)最常用的施工方法是圍堰法。

　　圍堰的作用主要是防水和圍水，有時(shí)還起著支撐施工平臺和基坑坑壁的作用。

　　圍堰的結(jié)構(gòu)形式和材料要根據(jù)水深、流速、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)形式以及通航要求等條件進(jìn)行選擇。任何形式和材料的圍堰，均必須滿足下列要求：

　　第一、圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低不應(yīng)小于50cm，用于防御地下水的圍堰宜高出水位或地面20～40cm。

　　第二、圍堰外形應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝孢^多，以免壅水過高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)形應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。堰身斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使基坑開挖后，圍堰不致發(fā)生破裂、滑動或傾覆。

　　第三、圍堰要求防水嚴(yán)密，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，以減輕排水工作。對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起河床的沖刷均應(yīng)有防護(hù)措施。

　　第四、圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期進(jìn)行。

　　公路橋梁中應(yīng)用的圍堰類型及其適用條件見表4—5。其中常用的形式為：

　　(一)土石圍堰

　　土圍堰最好是用在水淺、流速不大、河床土層為不透水的情況下。

　　土圍堰可用任意土料筑成，但以粘土或砂類粘土較好。土堰的斷面一般為梯形(圖4—8)。當(dāng)水流速大于0.7m／s時(shí)，為保證堰堤不被沖刷蠶食和為減少圍堰工程量，可用草(麻)袋盛土碼砌堰堤邊坡，稱為草(麻)袋圍堰(圖4—9)。土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實(shí)整齊；填筑時(shí)，均應(yīng)自上游開始，至下游合攏。

　　(二)木籠圍堰或竹籠圍堰

　　在巖層裸露河底不能打樁，或流速較大而水深在1.5～4.om的情況下，可采用木(竹)籠圍堰。木(竹)籠圍堰是用方木、圓木或竹材疊成框架，內(nèi)填土石構(gòu)成的(圖4—10)。經(jīng)過改進(jìn)的木籠圍堰稱為木籠架圍堰，減少了木料用量。在木籠架就位后，再拋填片石，然后在外側(cè)設(shè)置板樁墻。木籠架圍堰的抗滑動和抗傾覆穩(wěn)定性，可按兩側(cè)無土的情況來驗(yàn)算，把木籠當(dāng)作一個整體，當(dāng)堰內(nèi)排水后，木籠就受到外側(cè)水壓力p的作用，其穩(wěn)定性完全依賴于自重與其中填土重(均須扣除浮力)以及所產(chǎn)生的摩阻力。通常，只要寬度不小于0.6h，圍堰的穩(wěn)定性就可以得到保證。

　　(三)鋼板樁圍堰

　　鋼板樁本身強(qiáng)度大，防水性能好，打入土層時(shí)穿透能力強(qiáng)，不但能穿過礫石、卵石層，也能切入軟巖層內(nèi)，因此，鋼板樁的適用范圍相當(dāng)廣。10—30m深的圍堰，用鋼板樁是適當(dāng)?shù)摹?/p>

　　鋼板樁是碾壓成型的，斷面形式多種多樣。我國常用的是德國拉森(larssen)式槽型鋼板樁。鋼板樁的'成品長度有幾種規(guī)格(可查閱施工規(guī)范或手冊)，最大為20m，還可根據(jù)需要接長。板樁之間用鎖口形式連接，圖4—11為常見的三種鎖口形狀。

　　插打鋼板樁時(shí)必須備有可靠的導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的垂直沉入。

　　一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打入至設(shè)計(jì)深度。

　　插打的順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般自上游分兩頭插向下游合攏。插打前在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時(shí)，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。

　　在插打過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即糾正或拔起重插。

　　當(dāng)水深較大時(shí)，常用圍囹(以鋼或鋼木構(gòu)成的框架)作為鋼板樁的定位和支撐(圖4—12a))。即先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運(yùn)至墩位定位后，在圍囹

　　內(nèi)插打定位樁，把圍囹固定在定位樁上，然后在圍囹四周的導(dǎo)框內(nèi)插打鋼板樁。

　　在深水處修筑圍堰，為了保證圍堰不滲水或盡可能少滲水，可采用雙層鋼板樁圍堰(圖4—12b))，或采用鋼管式的鋼板樁圍堰(圖4—12c))。

　　鋼板樁可用錘擊、振動或輔以射水等方法下沉，但在粘土地基中不宜使用射水。錘擊時(shí)宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護(hù)樁頭。

　　圍堰將合攏時(shí)，宜經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，必要時(shí)應(yīng)采取措施，預(yù)防上游沖空、涌水或下游淤積，影響施工進(jìn)程。

　　橋梁墩臺施工完畢后，可用千斤頂、浮式起重機(jī)、振動法及雙動汽錘倒打等方法，將鋼板樁拔出。

　　拔除前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，使堰內(nèi)水位高于堰外水位1.0～1.5m。拔樁時(shí)從下游附近易于拔除的一根或一組鋼板樁開始，并先錘擊幾次或射水稍予松動后再上拔。

　　(四)套箱圍堰

　　套箱圍堰適用于埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用做修建樁基承臺。套箱系用木板、鋼板或鋼絲網(wǎng)水泥制成的無底圍堰，內(nèi)部設(shè)木、鋼料支撐，圖4—13為鋼木套箱圍堰示意圖。

　　根據(jù)工地起吊、運(yùn)輸能力和現(xiàn)場情況，套箱可制成整體式或裝配式。套箱的接縫必須采取防止?jié)B漏的措施。

　　套箱施工分為準(zhǔn)備、制作、就位、下沉、清基和澆注水下混凝土等工序。

　　準(zhǔn)備是用2～4艘20t船只聯(lián)結(jié)組成工作平臺；

　　制作系在岸上加工拼裝組件，運(yùn)往工作平臺組裝成無底套箱；

　　就位系將工作臺浮運(yùn)或吊運(yùn)至基礎(chǔ)位置，按測量控制就位；

　　下沉是將套箱吊起，拆去工作臺上腳手板，慢慢下沉。需注意使套箱位置平穩(wěn)，不得傾斜，并用絞車等設(shè)備隨時(shí)校正套箱位置。

　　下沉套箱前，應(yīng)清除河床表面障礙物，隨著套箱下沉逐步清除河床土層直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清基時(shí)，當(dāng)基底為巖層時(shí)，應(yīng)整平基巖。如果巖面傾斜，可根據(jù)潛水員探測資料，將套箱底部作成與巖面相同的傾斜度，以增加套箱的穩(wěn)定性并減少滲漏。待套箱下沉完畢后，可采用吹沙吸泥或靜水挖抓沙泥方法進(jìn)行水下清基。

　　基底經(jīng)過檢驗(yàn)合格即可灌筑水下混凝土封底，然后抽干套箱內(nèi)存水，澆筑墩臺。

　　用套箱法修建承臺底面為土質(zhì)的樁基承臺時(shí)，宜在基樁沉入完畢后，整平河底，下沉套箱，清除樁頂覆蓋土至設(shè)計(jì)高度，然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承臺。若承臺底面在水中時(shí)，宜將套箱固定在基樁、支架或吊船上，再安裝套箱底板，然后在套箱內(nèi)灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承臺。

　　鋼套箱較鋼木套箱整體性能好，剛度大，適應(yīng)深水中的較大基礎(chǔ)。鋼套箱骨架用角鋼焊接或螺栓聯(lián)結(jié)組成，用鋼板焊接或鉚接成板壁，最宜用大型浮吊安裝就位。上海

　　市松浦大橋(公鐵兩用橋)水中橋墩就是采用鋼套箱圍堰施工的。

　　如果基坑土質(zhì)不好，采用抽水挖基將產(chǎn)生涌泥或涌砂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響坑壁的穩(wěn)定時(shí)，或者基坑土質(zhì)滲水量過大，已超過現(xiàn)有排水能力，基坑水抽不干時(shí)，均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有：水力吸泥機(jī)、水力吸石筒、空氣吸泥機(jī)等。如遇有堅(jiān)密土層，可用射水方法配合松土，以加快挖基進(jìn)度。如基坑水深，挖方量大，·亦可采用抓泥斗或挖掘機(jī)進(jìn)行水中挖基作業(yè)。

　　四、基坑排水

　　基坑坑底一般多位于地下水位以下，地下水會經(jīng)常滲進(jìn)坑內(nèi)，因此必須設(shè)法把坑內(nèi)的水排除，以便利施工。要排除坑內(nèi)滲水，首先要估算涌水量，方能選用相當(dāng)?shù)呐潘�設(shè)備。例如某橋墩基礎(chǔ)采用木籠圍堰，地質(zhì)、水文情況如圖4—14所示，圍堰面積約1000m’，設(shè)置五臺抽水機(jī)，總排水能力約為1000t／h，保證基坑內(nèi)基本無水作業(yè)。

　　(一)滲水量的計(jì)算

　　施工前為了估計(jì)基坑抽水設(shè)備能力，應(yīng)先計(jì)算基坑的滲水量。計(jì)算可參照現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行，其中土的滲透系數(shù)是計(jì)算滲水量準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。表4—7、表4—8給出的滲透系數(shù)值可供參考查用。求得滲透系數(shù)后，可選用下列相關(guān)公式計(jì)算基坑的總滲水量。

　　(二)基坑排水

　　橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：

　　1)集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。集水坑(溝)的大小，主要根據(jù)滲水量的大小而定；排水溝底寬不小于0.3m、縱坡為1％0～5%0，如排水時(shí)間較長或土質(zhì)較差時(shí)，溝壁可用木板或荊笆支撐防護(hù)。集水坑一般設(shè)在下游位置，坑深應(yīng)大于進(jìn)水籠頭高度，并用荊笆、竹篾、編筐或木籠圍護(hù)，以防止泥沙阻塞吸水籠頭。

　　2)井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)排水法。井點(diǎn)排水適用于滲透系數(shù)為0.5～150m／d的土壤中，尤其在2～50m／d的土壤中效果最好。降水深度一般可達(dá)4～6m，二級井點(diǎn)可達(dá)6～9m，超過9m應(yīng)選用噴射井點(diǎn)或深井點(diǎn)法。具體可視土層的滲透系數(shù)、要求降低地下水位的深度及工程特點(diǎn)等，選擇適宜的井點(diǎn)排水法和所需設(shè)備。各種井點(diǎn)法的適用范圍參見表4—13。井點(diǎn)法排水示意圖見圖4—16。

　　用井點(diǎn)法降低土層中地下水位時(shí)，應(yīng)盡可能將濾水管埋設(shè)在透水性較好的土層中。并應(yīng)在水位降低的范圍內(nèi)，設(shè)置水位觀測孔；對整個井點(diǎn)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)維修和檢查，以保證不問斷地進(jìn)行抽水；還應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域構(gòu)筑物受其影響而可能產(chǎn)生的沉降。為此要做好沉降觀測，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　井點(diǎn)排水法因需要設(shè)備較多，施工布置較復(fù)雜，費(fèi)用較大，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后采用。在橋涵基礎(chǔ)中多用于城市內(nèi)挖基。

　　3)其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。此外，視工程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場條件等，還可采用帷幕法，即將基坑周圍土層用硅化法、水泥灌漿法、瀝青灌漿法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的惟幕。帷幕法除自然凍結(jié)法外，均因所需設(shè)備較多、費(fèi)用較大，在橋涵基礎(chǔ)施工中應(yīng)用較少。自然凍結(jié)法在我國北方地區(qū)應(yīng)用前景較好，一般采用分格分層開挖。即將已凍結(jié)的水或土壤從上往下逐層分格開挖，連續(xù)開挖通過水層或飽和土層直到河底，再通過河床覆蓋層到達(dá)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。淺灘處可用砂土筑島代替水，因?yàn)橥恋膬鼋Y(jié)速度比水快。河中水深大于2m以上時(shí)，可考慮采用冰套箱法，將套箱直接排水沉到河底，以縮短鑿冰時(shí)間。

　　五、基底檢驗(yàn)與處理

　　(一)基底檢驗(yàn)

　　基礎(chǔ)是隱蔽工程�；�坑施工是否符合設(shè)計(jì)要求，在基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)�！豆�路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041—89)》規(guī)定：“基坑開挖并處理完畢，應(yīng)首先由施工人員自檢并報(bào)請檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后填寫地基檢驗(yàn)表。經(jīng)檢驗(yàn)簽證的地基檢驗(yàn)表由施工單位保存作為竣工交驗(yàn)資料；未經(jīng)簽證，不得砌筑基礎(chǔ)”。檢驗(yàn)的目的在于：確定地基的容許承載力大小、基坑位置與標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)文件相符，以確保基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生滑移等病害。

　　基底檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查基底平面位置、尺寸大小，基底標(biāo)高；檢查基底土質(zhì)均勻性，地基穩(wěn)定性及承載力等；檢查基底處理和排水情況；檢查施工日志及有關(guān)試驗(yàn)資料等等。按《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，基底平面周線位置允許偏差不得大于20cm，基底標(biāo)高不得超過土5cm(土質(zhì))、+5cm～-20cm(石質(zhì))。

　　基底檢驗(yàn)根據(jù)橋涵大小、地基土質(zhì)復(fù)雜情況(如溶洞、斷層、軟弱夾層、易溶巖等)及結(jié)構(gòu)對地基有無特殊要求等，按以下方法進(jìn)行：

　　1.小橋涵的地基，一般采用直觀或觸探方法，必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。特殊設(shè)計(jì)的小橋涵對地基沉降有嚴(yán)格要求，且土質(zhì)不良時(shí)，宜進(jìn)行荷載試驗(yàn)。對經(jīng)加固處理后的特殊地基，一般采用觸探或作密實(shí)度檢驗(yàn)等。

　　2.大、中橋和填土12m以上涵洞的地基，一般由檢驗(yàn)人員用直觀、觸探、挖試坑或鉆探(鉆深至小4m)試驗(yàn)等方法，確定土質(zhì)容許承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。對地質(zhì)特別復(fù)雜，或在設(shè)計(jì)文件中有特殊要求，或雖經(jīng)加固處理又經(jīng)觸探、密實(shí)度檢驗(yàn)后尚有疑問時(shí)，需進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物施工。

　　(二)基底處理

　　天然地基上的基礎(chǔ)是直接靠基底土壤來承擔(dān)荷載的，故基底土壤狀態(tài)的好壞，對基礎(chǔ)及墩臺、上部結(jié)構(gòu)的影響極大，不能僅檢查土壤名稱與容許承載力大小，還應(yīng)為土壤更有效地承擔(dān)荷載創(chuàng)造條件，即要進(jìn)行基底處理工作�；�底處理方法視基底土質(zhì)而異，表4—14匯總了一般的處理方法，可供參考。

　　軟土及

　　軟弱地基為沉積的軟弱飽和粘土層，承壓力小、沉降量大，進(jìn)行處理時(shí)，可根據(jù)軟土層的厚度及其物理力學(xué)性質(zhì)、承載力大小、施工期限、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等因素，因地制宜、就地取材，采取換填土、砂礫墊層、袋裝砂井、排水塑料板樁、生石灰樁、真空預(yù)壓及粉體噴射攪拌法等處理方法，上述處理法在滬嘉高速公路、滬寧高速公路等工程上應(yīng)用均獲得良好效果。

　　六、基礎(chǔ)圬工澆(砌)筑

　　明挖基坑中的基礎(chǔ)施工，有的基坑滲漏很小，易于排水施工；有的滲漏嚴(yán)重，不易將水排干。為了方便施工和保證施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能的使基底處于干的情況下澆砌基礎(chǔ)。通常的基礎(chǔ)施工可分為無水砌筑、排水澆砌及水下灌筑三種情況。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物的用料應(yīng)在挖基完成前準(zhǔn)備好，以保證及時(shí)澆砌基礎(chǔ)，避免基底土質(zhì)變差。

　　排水砌筑的施工要點(diǎn)是：確保在無水狀態(tài)下砌筑圬工；禁止帶水作業(yè)及用混凝土將水趕出模板外的灌注方法；基礎(chǔ)邊緣部分應(yīng)嚴(yán)密隔水；水下部分圬工必須待水泥砂漿或混凝土終凝后才允許浸水。

　　水下灌筑混凝土一般只有在排水困難時(shí)采用。基礎(chǔ)圬工的水下灌筑分為水下封底和水下直接灌筑基礎(chǔ)兩種。前者封底后仍要排水再砌筑基礎(chǔ)，封底只是起封閉滲水的作用，其混凝土只作為地基而不作為基礎(chǔ)本身，適用于板樁圍堰開挖的基坑(圖4—17)。

　　1)水下封底混凝土的厚度。封底之后，要從基坑內(nèi)排干水。這時(shí)基底面上受到向上作用的水壓力戶。(圖4—17)。封底混凝土在戶。作用下，有如周邊支承的板，其最小厚度j應(yīng)能保證混凝土板有足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，板樁同封底混凝土組成一個浮筒，該浮筒的自重應(yīng)能保證不被浮起。如圖4—17所示，在封底混凝土的隔離體上作用著的外力有：底面處的浮力、自重以及封底混凝土與鋼板樁接觸面上的粘著力和摩擦力。其靜力平衡方程式為：

　　其中，值可根據(jù)實(shí)際情況確定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算時(shí)也可不考慮混凝土與板樁間的粘著力，偏安全地采用：

　　由上式估算出的封底厚度x值后，當(dāng)x值與基坑短邊的比值較小時(shí)，可將封底混凝土作為四周自由支承的雙向板計(jì)算其最大彎拉應(yīng)力是否小于混凝土的容許彎拉應(yīng)力值，即由封底混凝土的強(qiáng)度控制。此時(shí)，可用下式：

　　水下封底混凝土的質(zhì)量不易控制，故封底厚度不能完全按公式計(jì)算決定，還應(yīng)參照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。為滿足防滲漏的要求，封底混凝土的最小厚度一般為2m左右。

　　2)水下混凝土的灌注方法�，F(xiàn)今橋梁基礎(chǔ)施工中廣泛采用的是垂直移動導(dǎo)管法，如圖4—18，混凝土經(jīng)導(dǎo)管輸送至坑底，并迅速將導(dǎo)管下端埋沒，隨后混凝土不斷地輸送到被埋沒的導(dǎo)管下端，從而迫使先前輸送到的但尚未凝結(jié)的混凝土向上和向四周推移。隨著基底混凝土的上升，導(dǎo)管亦緩慢地向上提升，直至達(dá)到要求的封底厚度時(shí)，則停止灌入混凝土，并拔出導(dǎo)管。當(dāng)封底面積較大時(shí)，宜用多根導(dǎo)管

　　同時(shí)或逐根灌注，按先低處后高處、先周圍后中部次序并保持大致相同的標(biāo)高進(jìn)行，以保證使混凝土充滿基底全部范圍。導(dǎo)管的根數(shù)及在平面上的布置，可根據(jù)封底面積、障礙物情況、導(dǎo)管作用半徑等因素確定。導(dǎo)管的有效作用半徑則因混凝土的坍落度大小和導(dǎo)管下口超壓力大小而異。導(dǎo)管作用半徑與超壓力的關(guān)系參見表4—15。

　　對于大體積的封底混凝土，可分層分段逐次灌注。對于強(qiáng)度要求不高的圍堰封底水下混凝土，也可以一次由一端逐漸灌注到另一端。

　　在正常情況下，所灌注的水下混凝土僅其表面與水接觸，其他部分的灌注狀態(tài)與空氣中灌注無異，從而保證了水下混凝土的質(zhì)量。至于與水接觸的表層混凝土，可在排干水而外露時(shí)予以鑿除。

　　采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土要注意以下幾個問題：

　　(1)導(dǎo)管應(yīng)試拼裝，球塞應(yīng)試驗(yàn)通過，施工時(shí)嚴(yán)格按試拼的位置安裝。導(dǎo)管試拼后，應(yīng)封閉兩端，充水加壓，檢查導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管各節(jié)的長度不宜過大，聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠而又便于裝拆，以保證拆卸時(shí)中斷灌注時(shí)間最短。

　　(2)為使混凝土有良好的流動性，粗骨料粒徑以20～40mm為宜。坍落度應(yīng)不小于18cm，一般傾向于用大一些。水泥用量比空氣中同等級的混凝土增加20％。

　　(3)必須保證灌注工作的連續(xù)性，在任何情況下不得中斷灌注。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測量混凝土表面的標(biāo)高，正確掌握導(dǎo)管的提升量。導(dǎo)管下端務(wù)必埋入混凝土內(nèi)，埋入深度一般不應(yīng)小于0.5m。

　　(4)水下混凝土的流動半徑，要綜合考慮到對混凝土質(zhì)量的要求、水頭的大小、灌筑面積的大小、基底有無障礙物以及混凝土拌和機(jī)的生產(chǎn)能力等因素來決定。通常，流動半徑在3～4m范圍內(nèi)是能夠保證封底混凝土的表面不會有較大的高差，并具有可靠的防水性，只要處理得當(dāng)，可以保證封底混凝土的防水性能。

　　澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)做好與臺身、墩身的接縫聯(lián)結(jié)，一般要求：

　　(1)混凝土基礎(chǔ)與混凝土墩臺身的接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。

　　(2)混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)與漿砌片石墩臺身的接縫，應(yīng)預(yù)埋片石作榫，片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石的強(qiáng)度要求不低于基礎(chǔ)或墩臺身混凝土或砌體的強(qiáng)度。

　　施工后的基礎(chǔ)平面尺寸，其前后、左右邊緣與設(shè)計(jì)尺寸的容許誤差不大于土50mm。

施工方案6

　　工程概況：

　　5棟學(xué)生宿舍樓室外污水管網(wǎng)設(shè)計(jì)鋼筋混凝土化糞池一座，編號是C13·QF該化糞池外型尺寸為110660×5800化糞池池底距自然地面高度為4.90m，該構(gòu)筑物設(shè)計(jì)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B砼等級S6；設(shè)計(jì)砼用量為56.50m3，鋼筋采用二級鋼，設(shè)計(jì)用量為8.37T。

　　施工措施：

　　1、基礎(chǔ)施工：

　　化糞池基施工采用機(jī)械大開挖，根據(jù)現(xiàn)場雜填土土質(zhì)及其埋深近5米，所以放坡高數(shù)采用1：0.75，坑底尺寸為10660×5800，坑口尺寸為17410×12550m；設(shè)計(jì)基礎(chǔ)持力層為河卵石層，但考慮到地下水的情況，C10砼墊層在有水的.河卵石層上不能成型，為封住地下水，項(xiàng)目部擬采用毛石砼灌漿鋪底，厚度300，封住地下水后再作C10砼墊層。

　　2、化糞池池體施工：

　　化糞池池壁為200厚鋼筋砼墻，考慮到節(jié)約工期，施工便宜性，我項(xiàng)目部采用M5水泥砂漿砌240標(biāo)磚墻體；作為池壁的外模。磚墻砌完凝固后，墻外土坑可以及時(shí)回填夯實(shí)，墻內(nèi)池體鋼筋可以及時(shí)安裝。省掉了拆外模工序，節(jié)省了工期。

　　池體施工根據(jù)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行操作，具體工藝不再一一描述。

　　3、化糞池底板與外壁處施工縫處理：

　　考慮到化糞池抗?jié)B露的重要性，在底板與池壁墻砼工程施工時(shí)不可避免，要留置垂直施工縫，計(jì)劃留置位置在底板上平高150處，內(nèi)池外壁上留置方式定制2.0厚鋼板止水帶，澆注底板砼時(shí)，將止水帶下端埋入留置縫處，止水帶通長連續(xù)埋設(shè)，并突出施工縫砼接茬面50高，在池壁模板支撐前校正止水板，使其保持垂直，澆注池壁砼時(shí)一起整澆，形成通圈止水帶，有效防止砼接茬處滲露。

　　4、化糞池防水施工：

　　根據(jù)圖集作法，池體防水采用砼自防水，防水等級S6，井蓋及井桶外壁采用1：2水砂漿摻合5%防水劑。

　　5、開挖基坑示意圖：略

施工方案7

　　一、砌體工程概述

　　本砌體工程為合同施工圖紙及工程師指示的各類砌體項(xiàng)目，其中包括前池漿砌石、干砌石、預(yù)制混凝土框格護(hù)砌；節(jié)制閘下游海漫、防沖槽等護(hù)砌；沙河改道工程的護(hù)砌；導(dǎo)流明渠護(hù)砌；其它永久和臨時(shí)工程漿砌石砌筑。其中漿砌石結(jié)構(gòu)為100、200mm厚碎石墊層和300、500mm厚的漿砌塊石，砂漿標(biāo)號為m7．5、m10；400mm厚的干砌石；1000mm厚的拋石防沖槽。

　　二、砌體工程原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)及工程過程質(zhì)量的檢測

　　1、原材料的檢驗(yàn)：

　　本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有：水泥、砂、土工布、閉孔塑料泡沫板、碎石及塊石。上述六種原材料在采購時(shí)除業(yè)主指定外，均在本公司iso9002質(zhì)量體系納入的合格分供方中選購，材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，閉孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石檢驗(yàn)同第五節(jié)砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其結(jié)果若不合格，在施工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識隔離并退貨出場；若材料合格，報(bào)送工程師審批后，進(jìn)行標(biāo)識并投入工程使用。

　　2、水泥砂漿配合比試驗(yàn)：

　　本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號，抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。

　　3、工程過程質(zhì)量檢測：

　　在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項(xiàng)目有：基槽及削坡、土工布鋪設(shè)、碎石墊層鋪設(shè)、漿砌塊石砌筑、干砌石砌筑、砼框格護(hù)坡砌筑、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度；針對檢測項(xiàng)目，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評并報(bào)工程師復(fù)檢。

　　三、材料控制

　　1．石料：

　　砌體所采用的石料為毛石料，其質(zhì)量要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少具有一個平面。

　　2．砂：

　　砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、細(xì)度模數(shù)為2．5~3．0，砂中含泥量不大于3%。

　　3．水泥：

　　水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。

　　4．水泥砂漿：

　　拌制水泥砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于±2%，砂±3%，水±1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制，并根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，機(jī)械拌和不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。

　　5．土工布：

　　從合格廠家購買，必須具有出廠合格證，抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用扯裂、蠕變、老化的土工布。

　　6．碎石：

　　粗骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；粗骨料中的含泥量小于1%，且不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊，針片狀顆粒含量小于15%。

　　四、砌體工程施工方法和程序

　　1．施工程序（漿砌石）：

　　測量放線→土方開挖及基底平整→土工布鋪設(shè)→碎石墊層→漿砌石砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)

　　2．施工方法：

　　2．1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線，經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的基槽開挖及地基整平。

　　2．2土工布的鋪設(shè)

　　清基或削坡合格后，進(jìn)行土工布的鋪設(shè)。土工布必須從合格廠家購買，具有出廠合格證。抽取每批交貨卷數(shù)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)。不使用扯裂、蠕變、老化的土工布。土工布自下而上鋪設(shè)，長邊垂直于堤軸線方向，自下游側(cè)依次向上游側(cè)進(jìn)行。土工布采用縫接，縫接寬度>40cm，在接縫范圍內(nèi)用尼龍線縫兩道，線距約20cm，以中線對稱。鋪設(shè)過程中在坡頂及齒腳對土工布進(jìn)行錨固。鋪設(shè)時(shí)松緊適度，緊貼坡面，不出現(xiàn)強(qiáng)拉和疊皺現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)工人穿軟底鞋作業(yè)，以免損傷織物。部分土工布鋪設(shè)完畢，隨即開始鋪設(shè)碎石墊層。

　　2．3土工布鋪設(shè)，經(jīng)三檢及驗(yàn)收合格后，進(jìn)行碎石墊層鋪設(shè)。同時(shí)復(fù)測控制樁高程，并認(rèn)真掛線，找好坡度開始砌筑。漿砌塊石砌體采用坐漿法砌筑，鋪漿厚度3~5cm，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，水泥砂漿用搗固鏟插搗密實(shí)，不得有空縫。在砌筑時(shí)，石砌體的縫寬控制在2~4cm，對于較大石縫應(yīng)先填砂漿再填碎石塞實(shí)。墻體砌筑時(shí)，其基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面朝下，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口以及砌體的封邊封頂?shù)忍�，均選用較大的平整毛石。墻體砌筑時(shí)每天砌筑高度不超過1．2m，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯形斜槎，其高度不超過1．0m。

　　2．4漿砌塊石外露面均勾平縫，不勾假縫，力求達(dá)到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面平整偏差控制在2m范圍內(nèi)不大于20mm。

　　2．5砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。

　　2．6砌體勾縫后12~18h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

　　2．7砌體施工縫間隔時(shí)間較長時(shí)，待砂漿達(dá)到2．5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，再分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。

　　2．8砼框格預(yù)制塊制作、運(yùn)輸

　　砼框格預(yù)制場地選擇在施工完畢的基坑護(hù)底上。砼框格預(yù)制塊采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程，模板采用卡口式定型鋼模板。模板在澆筑砼之前和使用之后必須清洗干凈。為防銹和拆模方便，在鋼模面板上涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料。砼澆筑采用人工下料，采用平板振搗器振搗，原漿抹面壓光，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到

　　2．5mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，拆除側(cè)模。

　　砼框格預(yù)制塊運(yùn)輸利用人工手推車，運(yùn)輸過程中通過加草簾鋪底、板間加隔離物確保砼板不磕碰，卸車時(shí)需輕放，防止破損，堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)。堆垛高度要保證其穩(wěn)定性。

　　2．9砼框格預(yù)制塊鋪設(shè)、安裝

　　鋪砌砼框格預(yù)制塊前需對預(yù)制塊進(jìn)行挑選，預(yù)制塊外觀要求密實(shí)平整，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊、裂紋。板塊允許偏差為：長寬±5mm，厚3mm，對不合格的予以剔除。砌筑前應(yīng)對基礎(chǔ)面整平密實(shí)，根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行放線，確定排數(shù)，保證砌面和各砌體邊

　　線的平整和整齊，達(dá)到美觀效果。每15m設(shè)一個施工縫，每兩個施工縫之間為一施工段，鋪設(shè)前進(jìn)行擺板充筋，橫豎掛線，并沿砌筑方向掛雙線砌筑。鋪設(shè)方法為干砌，砌體間擠緊，預(yù)制塊鋪上時(shí)，略高于面層水平線，然后輕輕敲擊使砼框格預(yù)制塊面層高程符合設(shè)計(jì)要求。

　　2．10干砌石砌筑

　　石料質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，無剝落、裂紋現(xiàn)象，若有裂紋必須劈開方可使用。不得使用有尖角或薄邊的石料，石料最小邊尺寸不小于20cm。

　　砌筑時(shí)采用立砌法，石料要墊穩(wěn)、填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空，長度在30cm以下的塊石連續(xù)使用不超過4塊，并且兩端必須加丁字石。長條形石料丁向砌筑，不順長使用。

　　砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑而中間以小石填心情況；不得在砌筑層面上以小塊石、片石找平；砌體頂面要以大塊石壓頂。

　　2．11變形縫工程

　　漿砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置變形縫，縫內(nèi)填設(shè)2cm厚閉孔泡沫塑料板，間距12～15m。安裝時(shí)凹槽側(cè)安裝在先行護(hù)砌側(cè)，保持垂直、牢固，與塊石結(jié)合嚴(yán)密，施工中保持不變形、不變位。

　　五、質(zhì)量檢查

　　1．原材料的質(zhì)量檢查：

　�。�1）砌石工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。

　�。�2）砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。

　　2．水泥砂漿的質(zhì)量檢查：

　�。�1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于±2%，砂不大于±3%，水不大于±1%。

　�。�2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)的始末各取一個試樣，測定其容重，其前后差值每立方米不大于35kg。

　　（3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件留置數(shù)量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個。

　　3．漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量檢查

　　（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

　�。�2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。

　�。�3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl239－1999第3．10條的規(guī)定執(zhí)行。

　　1．適用范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。

　　2．施工準(zhǔn)備

　　2．1材料：

　　2．1．1石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

　　2．1．2砂：宜用粗、中砂。配制小于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于m5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

　　2．1．3水泥：一般采用p．o32．5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

　　2．1．4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2．1．5其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

　　2．2施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。

　　2．3作業(yè)條件：

　　2．3．1基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

　　2．3．2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺階形砌筑掛線架（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　2．3．3基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

　　2．3．4砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。

　　3．操作工藝

　　3．1工藝流程

　　砂漿攪拌

　　↓

　　作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

　　3．2砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。

　　3．3砂漿拌制：

　　3．3．1砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

　　3．3．2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊�水泥—摻合料—水，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

　　3．3．3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

　　3．3．4基礎(chǔ)按一個檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。

　　3．4毛石砌筑：

　　3．4．1毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

　　3．4．2毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的'水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯開。

　　3．4．3基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1．2m。

　　3．4．4毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

　　3．4．5基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

　　3．5冬雨期施工：

　　3．5．1當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。

　　3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。

　　3．5．3雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1．2m。

　　4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4．1主控項(xiàng)目：

　　4．1．1石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。

　　4．1．2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

　　抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4．1．3石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9—3—1的規(guī)定。

　　石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差表9—3—1

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　毛石砌體料石砌體

　　基礎(chǔ)墻毛料石粗料石細(xì)料石

　　基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

　　1軸線位置20152015151010用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520

　　抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

　　4．2一般項(xiàng)目

　　4．2．1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9—3—2的規(guī)定。

　　抽檢數(shù)量：外墻，按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

　　4．2．2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；

　　2毛石墻拉結(jié)石每0．7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

　　檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　5．成品保護(hù)

　　5．1毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。

　　5．2毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。

　　5．3毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

　　石砌體的一般尺寸允許偏差表9—3—2

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　毛石砌體料石砌體

　　基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱

　　1基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±25±15±25±15±15±15±10用水準(zhǔn)儀和尺檢查

　　2砌體厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺檢查

　　3表面平整度清水墻、柱—20—20—lo5細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查

　　混水墻、柱—20—20—15—

　　4清水墻水平灰縫平直度—————105拉10m線和尺檢查

　　6．注意事項(xiàng)

　　6．1砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

　　6．2水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

　　6．3毛石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

　　6．4勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。

　　7．質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7．1材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

　　7．2砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

　　7．3各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。

　　7．4隱檢、預(yù)檢記錄。

　　7．5施工記錄。

施工方案8

　　一、工程簡介

　　油罐所處環(huán)境為室外，以前施工選用的防腐材料為調(diào)合銀粉漆，經(jīng)過多年風(fēng)吹日曬雨淋，現(xiàn)已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴(yán)重，為設(shè)備安全帶來很大隱患，為此需對其重新進(jìn)行防腐處理。

　　二、材料選擇

　　根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的問題，減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。

　　面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。具有優(yōu)良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備和設(shè)施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。

　　三、施工工藝

　　基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道

　　1、基層清理

　　a.因油罐區(qū)屬高度防火區(qū)域，所以不能再用磨光機(jī)作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的`舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

　　b.鋼材表面處理的質(zhì)量是決定涂層壽命的關(guān)鍵，為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發(fā)揮其性能，在進(jìn)行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應(yīng)采用有機(jī)脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時(shí)用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時(shí)（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質(zhì)或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機(jī)脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

　　2、涂刷涂料

　　a.基層處理完畢后需及時(shí)進(jìn)行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時(shí)先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度，在氣溫較高時(shí)稀釋劑揮發(fā)快，施工時(shí)可相應(yīng)增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質(zhì)量，施工工序應(yīng)先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。

　　b.涂刷完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否有漏刷現(xiàn)像，如有應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)刷，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到20~25um。

　　c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時(shí)間為4小時(shí)，涂層厚度每層40um。

施工方案9

　　一、工程概況：

　　xx保健院位于xx地塊內(nèi)，本次為一期工程位于該地塊的北側(cè)，建設(shè)用地面積65332.04平方米，總建筑面積57305.66平方米，其中崇州市人民醫(yī)院45306.64平方米，婦幼保健院11999.02平方米，整個工程按地上地下分：地上建筑面積53782.49平方米，地下建筑面積3523.17平方米。本工程的抗震設(shè)防烈度為7（0.1g）度，加氣混凝土砌塊填充墻部分按8（0.2g）度要求進(jìn)行設(shè)置。

　　xx主體部分分為門診部、醫(yī)技樓、住院部和保障樓。

　　門診樓平面設(shè)計(jì)的特點(diǎn)首先是滿足醫(yī)療功能的要求，大部分為三層，部分為一層。為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。層高為4.5米，一層建筑面積為：3757.19平方米，二層建筑面積為：2009.42平方米，三層建筑面積為：2019.03平方米。其中有兩部自動扶梯，三部電梯。

　　醫(yī)技樓部分是整個醫(yī)院的核心部分，為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。分地下一層，地上4層。其中地下層建筑面積為1625.01平方米，一層建筑面積為;4495.93平方米，二層建筑面積為：4070.45平方米，三層建筑面積為：3818.74平方米，4層為：手術(shù)空調(diào)設(shè)備夾層，面積為：1850平方米。地下室層高為5.4米，地上一、二、三層的層高為4.5米，夾層層高為2.2米。

　　住院部采用多層的獨(dú)立布置，其中地下一層，地上15層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。地下層建筑面積為：1797.08平方米，層高為5.4米，地上1-4層的層高為4.5米，建筑面積分別為：一層1300.73平方米，二層為1303.72平方米，三層為1316.85平方米，四層為1317.26平方米，5-13層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.8米，建筑面積為1317.26平方米，14、15層的層高為3.8米，建筑面積分別為1295.26平方米、1255.54平方米。

　　保障樓為兩層結(jié)構(gòu)，為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。建筑面積為1200平方米。

　　婦幼保健院基礎(chǔ)形式為預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)，總建筑面積為11999平方米，住院部面積為5312.54平方米，門診以及醫(yī)技樓面積4211.03，中心手術(shù)部面積2144.62平方米，地上設(shè)備用房131.48平方米。一層建筑面積為3016.65平方米，二層建筑面積為3199.88平方米，三層建筑面積3102.28平方米，四層建筑面積2146.96平方米。

　　本工程為現(xiàn)澆tag_3，±0.00以上300mm高以下范圍內(nèi)的砌體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚，±0.000以上300mm高的采用加氣砼砌塊，M5的混合砂漿砌筑填充墻。所有地墻體均作防潮層，位置均位于室內(nèi)地面以下0.06米處，防潮層為1：2水泥砂漿內(nèi)摻5％的防水劑，厚度為20mm。所有開水間、衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間、污物間、污物收集間根部200高范圍內(nèi)墻體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚。

　　二、編制依據(jù)：

　　1.施工圖紙及說明

　　2.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

　　3.砼泵送施工技術(shù)規(guī)程

　　4.高層建筑施工手冊有關(guān)章節(jié)

　　5.砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJT61-31-2005

　　三、崇州地區(qū)冬季氣溫情景

　　十一月中旬這次降溫以來，成都地區(qū)就算進(jìn)入了冬季，根據(jù)可查閱的資料，成都地區(qū)冬季氣溫時(shí)常有1℃左右，而崇州地處成都遠(yuǎn)郊，氣溫較成都城區(qū)低0℃也是正常的，崇州地區(qū)溫度也可能到達(dá)0℃以下。

　　四、本工程的的具體特點(diǎn)

　　崇州市人民醫(yī)院及婦幼保健院工程，作為重慶市重點(diǎn)援建工程，寄托著重慶人民對地震災(zāi)區(qū)人民的關(guān)懷，更受到了重慶市委、市府及有關(guān)各方的關(guān)注。

　　根據(jù)招標(biāo)文件和施工合同的要求，工程必須在12月31日主體封頂，這樣，11月、12月的施工任務(wù)的完成，就成了能否完成合同任務(wù)以及給重慶人民和崇州人民交一份滿意答卷的關(guān)鍵。住院部、醫(yī)技樓、保障樓正進(jìn)行緊張的主體結(jié)構(gòu)施工，很多的砌體施工也在緊張進(jìn)行，根據(jù)11月15日開始降溫的情景，已經(jīng)給施工帶來了相當(dāng)?shù)碾y度和困難，其主要情景有：

　　1、降溫后天氣寒冷，給作業(yè)人員的操作帶來不便，給安全也帶來嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，如外架施工。

　　2、日照時(shí)間縮短，霧天較多，模板、搭架以及梁鋼筋的`綁扎都必須在白天完成，給施工進(jìn)度帶來影響。

　　3、混凝土的凝結(jié)時(shí)間加長，混凝土強(qiáng)度增加較慢，增加了施工間歇和脫模時(shí)間，也會對工期造成影響。

　　五、為保證工程保質(zhì)、安全，并按期完成工程，擬采取如下措施：

　　1、由于氣溫降低，混凝土的凝結(jié)時(shí)間加長，我們將向混凝土供應(yīng)商提出加早強(qiáng)劑，減少施工間歇時(shí)間。

　　2、在混凝土澆筑后，及時(shí)用塑料薄膜對混凝土進(jìn)行封閉、覆蓋，使混凝土得到必須的保溫，也能夠縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間。

　　3、增加周轉(zhuǎn)材料的投入。住院部現(xiàn)有三層樓的模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)，每層樓的施工周期為5天，這樣混凝土澆筑后，僅有9天左右的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，如在前兩項(xiàng)措施采取后，混凝土還不能到達(dá)拆模的要求，將研究增加整一層的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料，這樣拆模時(shí)間能夠推遲到14天左右，就可避免氣溫降低后，混凝土的強(qiáng)度起來較慢，拆模的時(shí)間推后對工期不利影響。

　　4、為保證工期，增加勞動力投入，把因冬季日照縮短和霧天造成白天工作時(shí)間縮短的影響加以彌補(bǔ)。

　　六、做好冬季施工的其他措施

　　1、加強(qiáng)對工人在冬季施工的安全、質(zhì)量交底，加強(qiáng)安全巡查力度，杜絕不安全的行為。保證工程在安全有序的情景下進(jìn)行推進(jìn)。

　　2、關(guān)心作業(yè)工人的生活，做好防寒保暖工作，保證作業(yè)人員下班后、有熱水洗澡，又熱飯菜吃。

施工方案10

　　一、 衛(wèi)生間防水：

　　①、澆鋼筋混凝土樓板。

　�、�、1：3水泥砂漿找坡層，最薄處20mm厚，坡向地漏，一次抹平。

　�、� 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

　�、�、30㎜厚干硬性水泥沙漿結(jié)合層。

　　二、工藝流程

　　基層處理、清理 做找平層 結(jié)合層 細(xì)部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗(yàn) 保護(hù)層施工 二次蓄水試驗(yàn)。

　　1. 應(yīng)對廚房、衛(wèi)生間的標(biāo)高復(fù)核正確，特別注意地漏的標(biāo)高位置正確。

　　2. 對地漏、管道根部墻洞質(zhì)量要仔細(xì)檢查，墻洞要密實(shí)合格，找平層施工時(shí)管道根部必須按要求作嵌縫處理。

　　3. 陰陽角應(yīng)作成圓弧形，并順直、平光。

　　4. 找平層施工：基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的，用水泥砂漿修補(bǔ)抹平。使基面必須堅(jiān)固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質(zhì)。

　　5. 找平層干燥后方可進(jìn)行防水層施工，施工期間應(yīng)防火、防水。施工人員應(yīng)穿軟底鞋。

　　6. 防水層完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，不得商人走動。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　7. 防水施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，經(jīng)過24小時(shí)以上無滲漏視為合格。在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。

　　三、 衛(wèi)生間防水做法：

　　1、地面處理

　　在進(jìn)行防水處理之前，一定先找平地面，如果地面不平或效果不好，可能造成因防水涂料薄厚不均而導(dǎo)致的開裂滲漏。地漏，墻角，管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷，因?yàn)樾l(wèi)生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。

　　2、墻面處理

　　墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料，以防積水滲透墻面返潮，如果衛(wèi)生間有淋浴房應(yīng)將防水做到180cm，如果有浴缸，與浴缸相鄰的'墻面防水高度應(yīng)比浴缸高處30cm.

　　3、防水層做好后要留余一定的時(shí)間，讓防水層與建筑更好的融為一體，然后在防水層上做保護(hù)層在鋪地磚，施工過程中，可千萬馬虎不得。要盡量的保護(hù)防水層。

　　4、防水是隱蔽工程，后續(xù)的施工也有可能會破壞防水層，如果地磚已鋪設(shè)完畢，可千萬不要砸地磚，用專業(yè)的補(bǔ)縫防水材料，把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛(wèi)生間防水層失效后防水工程

　　5、防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，每處產(chǎn)生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎(chǔ)，施工是關(guān)鍵，后續(xù)服務(wù)是保證

施工方案11

　　1、砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

　　2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

　　3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。

　　4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加�？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

　　5、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。

　　6、拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時(shí)，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-300px。

　　7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計(jì)聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

　　采用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2;③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水=100：6：2：30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。

　　具體措施

　　砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%)

　　8、摻鹽砂漿法注意事項(xiàng)：

　　(2) 日最低氣溫低于-20℃時(shí)，砌石不宜施工。(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計(jì)。

　　(3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。

　　(4) 冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。

　　由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。

　　下列工程不得采用摻鹽砂漿法：

　　A、對裝飾有特殊要求的工程。

　　B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

　　C、設(shè)計(jì)熱工要求高的工程。

　　D、房屋使用時(shí)，濕度大于80%的建筑物。

　　E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。

　　F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。

　　G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。

　　9、對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。

　　10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：

　　(1) 摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫情況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。

　　(2) 鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計(jì)隨時(shí)測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。

　　(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5℃。

　　(4) 不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的.和易性，以防增加摻量會降低砂漿強(qiáng)度。

　　(5) 摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。

　　(6) 砂漿配比計(jì)量要準(zhǔn)確，以重量比為主，對水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在±2%以內(nèi);砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5%以內(nèi)。

　　11、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計(jì)算

　　Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

　　Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);

　　Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

　　Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

　　Wsa---砂的含水率。

　　出機(jī)溫度要考慮拌制、運(yùn)輸、存放過程中溫度的降低。若無實(shí)測資料作依據(jù)，可先近似估算，施工時(shí)再按實(shí)測值調(diào)整。

　　砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%)，以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。

　　水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

　　直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。

　　間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

施工方案12

　　北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)，這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實(shí)踐及研究的結(jié)果認(rèn)識到，當(dāng)環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續(xù)5天以上時(shí)，只要采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒�，避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降�?℃以下，就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

　　1、冬季混凝土施工受凍問題分析

　　1.1溫度與砼強(qiáng)度的關(guān)系

　　混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度，是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外，主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長也快；而當(dāng)溫度降至0℃時(shí)，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔�，這時(shí)水泥水化作用基本停止，強(qiáng)度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)混凝土中的水全部結(jié)成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，體積膨脹約9%，同時(shí)產(chǎn)生大約20kN/m的側(cè)壓力。這個應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強(qiáng)度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結(jié)力，也會影響混凝土的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實(shí)性和耐久性。

　　1.2砼應(yīng)預(yù)防早期凍害

　　由此可見在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長的關(guān)鍵因素。分析國內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時(shí)，有80%以上的水變成冰，液相不足20%，水化反應(yīng)極其微弱了；當(dāng)混凝土經(jīng)過24h的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再凍結(jié)，只有60%的水變成冰；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的50%以上時(shí)，即使溫度降至-40℃以下，而含水量也維持在60%以下，還有40%的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔�，水化作用也能繼續(xù)進(jìn)行�？梢缘贸鲞@樣一個結(jié)論：混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護(hù)期，對加速水化作用極為重要，因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失會超過50%；在受凍前得到6h的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失不超過20。

　　混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度增長幅度是不相同的。對于預(yù)養(yǎng)期長初期強(qiáng)度達(dá)到R28的28%～35%的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度基本不受影響；而塒于預(yù)養(yǎng)期較短，強(qiáng)度達(dá)到R28的15%～17%時(shí)的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度會受到一定影響，只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%～90%。

　　只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，使混凝土有一段水化時(shí)間，就不怕凍害的影響�；炷�土不致受凍害的最低臨界強(qiáng)度國內(nèi)外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的40%，但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米�？梢娛軆雠R界強(qiáng)度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

　　2、混凝土冬季施工方法及措施

　　2.1根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法

　　從以上淺析認(rèn)識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。

　　只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間，使混凝土有一段水化時(shí)間，就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強(qiáng)度國內(nèi)外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第7.1.2條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的40%，但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/平方厘米�？梢娛軆雠R界強(qiáng)度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

　　2混凝土冬季施工方法及措施

　　2.1根據(jù)實(shí)際情況確定合適的施工方法

　　從以上淺析認(rèn)識到，在冬季混凝土施上中，一般要解決和處理好以下幾個問題：一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期；二是如何防止混凝土早期受凍；三是如何使凍后混凝土的后期強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的需要。在實(shí)際施工中，在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況，采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下，同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量，但最佳方案必須滿足工期短、造價(jià)低且質(zhì)量有保證。

　　2.2目前條件下冬季施工采取的施工措施

　　2.2.1調(diào)整最佳配合比

　　在氣溫0℃左右時(shí)施工，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于50%，細(xì)度達(dá)到4900/平方厘米細(xì)目篩余量

　　一、工程概況

　　久昌物流飼料原料中轉(zhuǎn)基地鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目工程位于秦皇島市海港區(qū)龍港路以東燕山大街以北，占地面積約17899㎡，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級為二級，抗地震設(shè)防類別為丙類。

　　二、當(dāng)?shù)氐臍鉁靥攸c(diǎn)及對策

　　1、冬施的起止時(shí)間：

　　當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬施的初日；當(dāng)天氣轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天為冬施的終日。

　　根據(jù)秦皇島市多年的氣溫統(tǒng)計(jì)，冬施一般為11月04日至次年的3月15日。秦皇島地區(qū)冬季最低氣溫-12℃左右，凍土深度30cm左右，冬季施工工期為4個月，根據(jù)氣溫變化，大致可分為兩個階段：初冬和嚴(yán)冬階段。

　　2、低溫施工階段（初冬階段）：

　　大氣平均溫度0℃左右。秦皇島地區(qū)全年約60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬開始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，這60天雖然已進(jìn)入冬期施工，但日作業(yè)環(huán)境溫度基本處于正溫，鋼構(gòu)安裝基本按照常溫施工即可。

　　3、嚴(yán)冬施工階段：

　　指大氣平均溫度在-5℃左右，秦皇島地區(qū)全年為50天左右，占整個冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，這50天內(nèi)除有寒流外，一般日作業(yè)環(huán)境溫度為-5℃以上。

　　根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在嚴(yán)冬階段把焊接和高強(qiáng)螺栓施工作為冬季施工的控制重點(diǎn)。

　　三、冬施前應(yīng)準(zhǔn)備的工作

　　1、人員組織

　　1.1冬季施前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析冬季施工作業(yè)計(jì)劃，并組織編制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前準(zhǔn)備好。

　　1.2項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做

　　值班記錄，同時(shí)負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。

　　1.3、應(yīng)做好施工人員的冬季施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、安裝等工作。

　　2、物資準(zhǔn)備：

　　2.1冬季施工前將所用到的材料準(zhǔn)備齊全，主要包括：溫度計(jì)，焊條烘干箱，焊條保溫桶，保溫防火石棉布，汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。

　　2.2材料進(jìn)場后設(shè)專人保管。

　　四、冬期施工主要技術(shù)措施

　　1、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中將偏差進(jìn)行調(diào)整。

　　2、焊條烘焙：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條：結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）的烘干溫度為150-200℃，時(shí)間1小時(shí)；烘干后放在100-150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。

　　3、為了減緩焊件焊后的.冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，焊前要預(yù)熱采用焊前預(yù)熱、焊后還冷來降低焊接殘余應(yīng)力的變形。在需要焊接的構(gòu)件坡口兩側(cè)各80-100MM范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，焊接預(yù)熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫，使構(gòu)件緩慢冷卻。

　　4、鋼柱焊接時(shí)做好準(zhǔn)備：焊條烘焙、坡口檢查、設(shè)電弧引入、引出板和鋼墊板并點(diǎn)焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預(yù)熱。柱與柱的對接焊接，采用二人同時(shí)對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。

　　5、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

　　6、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。

　　7、構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

　　8、負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預(yù)熱。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

　　9、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接安裝時(shí)，如遇雪天或刮風(fēng)天氣，必須搭設(shè)防護(hù)棚。不合格的焊縫鏟除重焊。

　　10、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

　　11、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。

　　12、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

　　13、編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

　　14、安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、霜，但不得損壞涂層。

　　15、負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

　　16、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　17、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　五、冬季施工的防火、雪、霜、風(fēng)

　　1、生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、電褥、嚴(yán)禁亂拉電線。

　　2、生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用火爐取暖。

　　3、現(xiàn)場內(nèi)碘鎢燈由專人管理使用完畢后馬上拆除。

　　4、儲存草袋區(qū)嚴(yán)禁明火。

　　5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。

　　6、焊接作業(yè)區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚。

　　六、安全措施

　　1、根據(jù)構(gòu)件重量及現(xiàn)場場地情況合理選用吊裝機(jī)械設(shè)備，安全系數(shù)要適當(dāng)放大。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。

　　2、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)及起吊臂下方嚴(yán)禁站人，在吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒帶，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

　　3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)（2米以上）人員必須系掛好安全帶。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁喝酒、抽煙。

　　4、起重工信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。

　　5、因原有場地土質(zhì)較軟，在回填時(shí)必須保證回填質(zhì)量，場地必須堅(jiān)實(shí)平整。

　　6、密切關(guān)注天氣情況，遇有寒流或大風(fēng)天氣時(shí)，提前做好防護(hù)應(yīng)急準(zhǔn)備。

　　7、鋼柱、鋼梁在吊裝后攬風(fēng)繩必須拉緊，繃?yán)巍?/p>

　　8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構(gòu)件后必須查看，發(fā)現(xiàn)斷股開裂等問題要及時(shí)更換新的吊具。

　　9、結(jié)構(gòu)安全措施詳見吊裝方案。

　　10、在鋼柱操作平臺底部和水平通道之間搭設(shè)爬梯作為人員上下用。

　　11、所有涉及人員行走的位置必須設(shè)置安全繩，作為安全帶的懸掛點(diǎn)。

　　12、冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗，通風(fēng)漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設(shè)置的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。

　　13、每日熄燈前設(shè)專人封火，燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋扣嚴(yán);如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的,應(yīng)用黃土泥將其抹嚴(yán),以防煤氣滲漏。

　　14、取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風(fēng)吹來的東北方向。

　　15、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。

　　16、封火時(shí)清出的沒有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。

　　17、進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。

　　18、宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。

　　七、冬季文明施工保證措施

　　1.1保證體系

　　嚴(yán)格執(zhí)行《秦皇島市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則》，建立健全環(huán)保體系。

　　2.2保證措施

　�。�1）現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。

　　施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。

　�。�2）編制環(huán)保管理?xiàng)l例，制定獎懲制度，并按其認(rèn)真費(fèi)徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護(hù)環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理�，F(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小分隊(duì)專門負(fù)責(zé)文明施工工作。

　�。�3）防揚(yáng)塵措施

　　由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時(shí)灑鹽水，保證道路有車輛通行時(shí)不揚(yáng)塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。

　　租用符合環(huán)境要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

　　A：進(jìn)入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚(yáng)塵。

　　B：嚴(yán)禁超載，且車廂遮蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

　　C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

　　D：禁止車輛帶泥上路。

　　E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)采取有效防止遺灑、飛揚(yáng)的卸運(yùn)措施，減少揚(yáng)塵。運(yùn)土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設(shè)專人拍實(shí)，加以覆蓋，嚴(yán)格執(zhí)行市建委規(guī)定的四級風(fēng)嚴(yán)禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時(shí)，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時(shí)進(jìn)行噴灑，避免揚(yáng)塵。

　�。�4）防止水污染措施

　　現(xiàn)場拌制作業(yè)時(shí)，在攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池�，F(xiàn)場所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。

　　施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。

　�。�5）防止施工噪聲污染措施

　　對施工噪聲進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備的使用，夜間嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。

　�。�6）施工區(qū)域搭設(shè)彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴(yán)防擾民。現(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。

　�。�7）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見，及時(shí)糾正和預(yù)防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。

施工方案13

　　一、工程概況

　　工程占地面積8萬余平方米，建筑面積31536.9m2，位于廬城廬江縣世紀(jì)大道以北、黃山路以西、移湖路以東，擁有住戶600余戶，地下地上停車位300個，配套建設(shè)社區(qū)用房，幼兒園及部分西班牙風(fēng)格商業(yè)鋪面。

　�、俑黜�(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大，使用效率高。

　　②起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。同時(shí)，采用帶渦流制服動器的電動機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。

　�、鄹鞣N安全裝備齊全，具有自銷、自保、報(bào)警等多種功能，使用安全，維修方便。

　　二、塔吊安裝所需設(shè)備

　　1、塔機(jī)中心位置布置

　　本工程根據(jù)施工實(shí)際情況，需安裝1臺塔吊使用，施工塔吊設(shè)置在5#樓和4#樓中間裝置。

　　2、塔機(jī)基礎(chǔ)

　　塔吊承臺基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸5000×5000mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，內(nèi)配Φ20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四層地面板底標(biāo)高，在塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋基座螺栓。

　　固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附著之前為獨(dú)立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。

　　3、安裝所需機(jī)具、工具的配置

　　QY12汽車吊1臺、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。

　　4、安裝工藝流程（安裝步驟）

　　安裝十字梁、底架吊裝底節(jié)、爬升架吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

　　吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管吊裝回轉(zhuǎn)總成

　　安裝塔帽安裝司機(jī)室組裝、吊平衡臂組裝、吊裝起重臂頂升作業(yè)斜撐安裝及壓重自檢及各安全裝置調(diào)試

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)備裝備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。

　　三、塔吊安裝

　　(一)立塔

　　1引言

　　熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。

　　2立塔的注意事項(xiàng)

　　1、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。

　　2、必須遵循立塔程序。

　　3、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

　　4、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。

　　5、必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。

　　6、必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴(yán)禁超過此數(shù)量。

　　7、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。

　　8、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行。

　　9、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的`最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。

　　10、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。

　　11、塔機(jī)安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。

　　12、頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。

　　13、頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。

　　14、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。

　　3接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。

　　如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。

　　4頂升加節(jié)

　　4.1頂升前的準(zhǔn)備

　　1、按液壓泵站要求給其油箱加油。

　　2、清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。

　　應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。

　　3、放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。

　　4、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。

　　5、在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。

　　4.2頂升前塔機(jī)的配平。

　　1、塔機(jī)配平前,必須先將小車運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓;

　　2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;

　　3、通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。

　　4、起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。

　　5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。

　　4.3頂升加節(jié)

　　4.3.1頂升前的準(zhǔn)備工作

　　1、將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。

　　2、將小車開至頂升平衡位置。

　　3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

　　4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)螺栓。

　　4.3.2頂升作業(yè)

　　1）將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件或8件M36的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1700KN·M）。

　　再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。

　　頂升過程的注意事項(xiàng)：

　　(1)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。

　　(2)頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。

　　(3)若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只用一個螺母。

　　(4)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。

　　(5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。

　　(6)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。

　　2)塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。

　　3)如工作高度超過獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。

　　附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿固定塔身。

　　(1)附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符,必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定。附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。

　　(2)先將附著框架套在塔身上、并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。

　　(3)每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度。允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm。

　　(4)附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。

　　(5)附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)（連接基座固定處）的承載能力

　　以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。

　　(6)安裝附著裝置時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到。

　　(7)附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　5、投入使用前的工作

　　塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。

　　5.1部件檢查

　　為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。

施工方案14

　　一、適用范圍

　　適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的基槽和管溝以及大面積平整場地等土方工程c但人工挖掘的勞動強(qiáng)度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機(jī)械時(shí)才采用。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　2．1技術(shù)準(zhǔn)備

　　1．熟悉施工圖紙，編制土方開挖施工方案并經(jīng)審批，對有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2．組織有關(guān)人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實(shí)地了解施工現(xiàn)場及周圍情況。

　　3．組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測工作，測設(shè)土方開挖控制點(diǎn)。

　　2．2主要機(jī)具

　　推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)（包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等）、裝載機(jī)、測量儀器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

　　一般講，深度不大的大面積基坑開挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土、裝土，用自卸汽車運(yùn)土；對長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，町用鏟運(yùn)機(jī)鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑作業(yè)；對面積較大較深的基礎(chǔ)多采用0．5m或1．0m斗容量的液壓正鏟挖掘，上層土方也可用鏟運(yùn)機(jī)或推土機(jī)進(jìn)行；如操作面狹窄，且有地下水，土壤濕度大，町采用液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土；在地下水中挖土，可用拉鏟，效率較高；對地下水位較低采取不排水挖土?xí)r，亦可分層用不同機(jī)械開挖，先用正鏟挖土機(jī)挖地下水位以上土方，再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方，用自卸汽車將土方運(yùn)出。

　　2．3作業(yè)條件

　　1．土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。

　　2.根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測量的校核。

　　3．夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　4．施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要做好加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　5．在機(jī)械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　6．當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取措施降低地下水位。一般應(yīng)降至開挖面以下0．5m，然后才能進(jìn)行土方開挖。(范文網(wǎng) )做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標(biāo)高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設(shè)置必要的截水溝，排水溝。

　　7．選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機(jī)械效率。

　　8.在施工現(xiàn)場內(nèi)修筑供汽車行走的坡道，坡度應(yīng)小于1：6。當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí)，路面土層應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土；挖土機(jī)械所占土層當(dāng)處于飽和狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機(jī)械出現(xiàn)塌陷。

　　9．根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣（爆破石方用）管線路，并進(jìn)行試水、試電、試氣。

　　10，基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應(yīng)超過1．5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m。

　　三、施工工藝

　　3．1工藝流程

　　3．2操作工藝

　　1．開挖坡度的確定

　　基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。

　�。�1）在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。

　　1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）：1．0m。

　　2）硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：1．25m。

　　3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1．5m。

　　4）堅(jiān)硬的粘土：2．0m。

　　（2）當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（即不會發(fā)生坍塌、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時(shí)，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護(hù)，但挖方深度應(yīng)按表3-1規(guī)定；基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm～50cm，以便于施工操作。

　　2．在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測量的校核�？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè)10×10m或20×20m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)。

　　基坑（槽）和管溝開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流人坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

　　3．開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路

　　線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

　　4．采用挖土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。

　　5．在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時(shí)，或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)停止開挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　6．采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有下列兩種：

　�。�1）端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。

　�。�2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。

　　7．挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1／2，如挖土深度超過5m時(shí)應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。

　　8．機(jī)械開挖基坑（槽）和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。

　　9．機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。

　　10．修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　11．開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，應(yīng)留足回填的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　12．季節(jié)性施工

　　（1）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行。

　　采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练�耕耙松，其翻耕深度�?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于300mm。

　　開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)。

　　（2）土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，如必須在雨期開挖時(shí)，開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

　　雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1．土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路

　　線及棄土場。

　　2．施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并

　　隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。

　　3．臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。

　　4．土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-4的規(guī)定。

　　五、成品保護(hù)

　　1.挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)測檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好。

　　2．土方開挖時(shí)，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。

　　3．施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的'地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。

　　4．挖土?xí)r應(yīng)對邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)做好保護(hù)，以防碰撞損壞。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1．防止基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得私自處理。

　　2．基底保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm地層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。

　　3．合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖"的原則，宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。

　　4．防止施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。

　　5．控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。

　　6．在地下水位以下挖土，必須有相應(yīng)的施工方案：對于地質(zhì)資料反映有粉細(xì)砂、粉土、中粗砂等土層的工程項(xiàng)目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

　　7.防止地下設(shè)施受損：使用機(jī)械挖掘，在開工前應(yīng)核查公用地下設(shè)施（管線、電纜等）的位置。不容許挖掘機(jī)在還要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。剩余地段，由工人挖掘來完成。

　　8．挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時(shí)，機(jī)身離邊口應(yīng)不少于3m，并用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。堆土離邊口不得少于1m，但也不能拋到工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)域。也可用薄

　　板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起，以防進(jìn)入鄰區(qū)。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機(jī)在挖掘大的石塊等物件時(shí)，會使機(jī)身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘機(jī)在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時(shí)，應(yīng)采用正確措施處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9．施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

　　10．在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。

　　11．雨期施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留0．3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　七、環(huán)填、職業(yè)健康安全管理措施

　　7．1環(huán)境管理措施

　　1．土方運(yùn)輸必須使用密閉式運(yùn)輸車輛，不超載，避免運(yùn)輸中遺撒。

　　2．施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沉淀池和簡易洗車裝置，出場時(shí)必須將車輛清理干凈，洗車污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。

　　3．施工現(xiàn)場土方應(yīng)集中堆放，用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。

　　4．施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。

　　5．施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

　　6．臨時(shí)食堂設(shè)隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

　　7．在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應(yīng)立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。

　　7．2職業(yè)健康安全管理措施

　　1.基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于3m，不得對頭挖土；挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于6m。挖土應(yīng)由上而下，分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

　　2．基坑開挖深度超過1．5m時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡，當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文條件及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定；當(dāng)不設(shè)支護(hù)，其允許直立壁高度或人工邊坡可按計(jì)算確定。

　　3．基坑開挖深度超過2m時(shí)，必須在邊沿設(shè)兩道護(hù)身欄桿，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。人員上下基坑應(yīng)設(shè)坡道或爬梯。

　　4．基坑開挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施處理。

　　5．深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下�？铀闹軕�(yīng)設(shè)安全欄桿。

　　6．人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

　　7．用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用翻斗車運(yùn)土?xí)r，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土?xí)r，兩車間距不得小于1m。

　　8．已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解凍前，應(yīng)仔細(xì)觀察土質(zhì)邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理或排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。

　　9．在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。當(dāng)基坑底部位于地下水位以下時(shí)，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位措施。雨期在深坑內(nèi)操作應(yīng)先檢查土方邊坡支護(hù)措施。

　　10．在建筑工程施工區(qū)域內(nèi)，公用管線（水管、燃?xì)夤�、電纜等）和下水管道等地下設(shè)施是主要危險(xiǎn)因素，如果挖到、掘斷或破壞了這些設(shè)施，不僅使供應(yīng)中斷、生產(chǎn)停止、污染用水，而且會使工人致傷甚至死亡。因此，在開挖之前，要調(diào)查這些地下設(shè)施的位置和大致深度，并在地下用豎桿或在地面作明顯的標(biāo)記。

　　11．大型土方工程施工前，應(yīng)編制土方開挖方案、制定土方開挖圖，確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運(yùn)輸路線，堆放地點(diǎn)及安全技術(shù)措施等以保證挖掘、運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)。

　　12．挖掘土方應(yīng)從上而下進(jìn)行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。

　　13．在基槽中挖掘時(shí)，使用鎬、鍬的人相互間應(yīng)保持一定距離，防止相互致傷。

　　14．開挖工程應(yīng)設(shè)置擋板，以防土塊掉落傷人。有時(shí)，還得設(shè)置警告標(biāo)志、監(jiān)管人員或信號人員。夜間施工，在工作區(qū)還應(yīng)設(shè)信號燈以保證作業(yè)安全。

　　15．多臺挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m；多臺挖掘機(jī)在不同臺階同時(shí)開挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故。

　　16．向汽車上卸土應(yīng)在車停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

　　17．機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)輸電線路的電壓等級確定）。

　　18．挖掘機(jī)工作前，應(yīng)檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應(yīng)置于空擋位置；工作時(shí)應(yīng)處于水平位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動，工作范圍內(nèi)不得有人行走。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)及行走時(shí)，應(yīng)待鏟斗離開地面，并使用慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。往汽車上裝土?xí)r，應(yīng)待汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室，并應(yīng)先鳴號，后卸土。鏟斗應(yīng)盡量放低，不得碰撞汽車。挖掘機(jī)停止作業(yè)，應(yīng)放在穩(wěn)固地點(diǎn)，鏟斗應(yīng)落地，放盡貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)使用平板拖車。

　　19．推土機(jī)啟動前，應(yīng)先檢查油路及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常，操縱桿是否置于空擋位置。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)的障礙物先予清除，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，先鳴號，后作業(yè)。推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速行駛，上坡不得換擋，坡度不應(yīng)超過25°，下坡不得脫擋滑行，坡度不應(yīng)超過35°。在橫坡上行駛時(shí)，橫坡坡度不得超過10°，并不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎。填溝渠或駛近邊坡時(shí)，推鏟不得超出邊坡邊緣，并換好倒車擋后方可提升推鏟進(jìn)行倒車。多臺推土機(jī)在同一作業(yè)區(qū)推土?xí)r，前后相距應(yīng)大于8m，左右相距應(yīng)大于1．5m。停車作業(yè)，推土機(jī)應(yīng)停放在平坦穩(wěn)固的安全地方，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。推土機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)使用平板拖車。

　　20．鏟運(yùn)機(jī)啟動前應(yīng)先檢查油路和傳動系統(tǒng)是否良好，操縱桿應(yīng)置于空擋位置。鏟運(yùn)機(jī)的開行道路應(yīng)平坦，其寬度應(yīng)大于機(jī)身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超過25°，一橫坡不得超過6°。鏟斗與機(jī)身不正時(shí)，不得鏟土。多臺機(jī)在一個作業(yè)區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10m，左右距離不得小于2m。鏟運(yùn)機(jī)卜下坡道時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得中途換擋，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。工作結(jié)束，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停在平坦穩(wěn)固地點(diǎn)，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。

　　21．在有支撐的基坑中挖土?xí)r，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度，危險(xiǎn)地段應(yīng)加強(qiáng)支撐。

　　22．機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站犬或進(jìn)行其他作業(yè)。土石方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝上時(shí)任何人都不得停留在裝土車上。

　　23.挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

　　24．挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，在110～220kV電壓時(shí)，垂直安全距離為2．5m；水平安全距離為4m～6m。

　　25．夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

　　26．冬期、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。

　　27．遇七級以上大風(fēng)或雷雨、大霧天時(shí)，各種挖掘機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并將臂桿降至30°～45°

施工方案15

　　本合同工程工期8.5個月，為保證冬雨季施工的正常進(jìn)行，需對冬雨季施工的措施進(jìn)行精心的安排和準(zhǔn)備，制定出冬雨季的施工措施，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求施工，確保工程質(zhì)量和安全。

　　一、冬季施工措施

　　混凝土、鋼筋混凝土工程當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃時(shí)，按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續(xù)10天以上平均氣溫在-3℃以下，路基施工按冬季施工進(jìn)行，當(dāng)晝夜平均氣溫上升到-3℃以上，但凍土未完全融化時(shí)，亦按冬季施工辦理。

　　本標(biāo)所在地冬季寒冷干燥，歷年極端最低氣溫-18~20℃，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我單位計(jì)劃在20xx年初氣溫較低時(shí)只安排橋梁樁基礎(chǔ)以及地面以下混凝土工程施工；當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí)，不安排任何施工。

　　混凝土冬期施工時(shí)，采取如下保溫措施：

　　1、主要施工方案

　　原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑，快速運(yùn)輸澆注的方法（樁基混凝土不摻加）。

　　2、對原材料的技術(shù)要求

　�、潘�泥：選用水泥熱較大的，水泥強(qiáng)度等級42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且水泥用量不低于300kg/m3。

　�、萍�(xì)骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，含泥量不大于3%，貯備場地，應(yīng)選擇地勢較高，不積水的地方。

　�、谴止橇希翰捎眉壟淞己�，硬質(zhì)潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。

　　⑷防凍劑

　　當(dāng)施工季節(jié)最低氣溫不低于-10℃時(shí)，擬采用北京中亞興業(yè)混凝

　　土外加劑廠生產(chǎn)的ZX-1混凝土防凍劑，防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)并試配驗(yàn)證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。

　　3、混凝土的配制、拌合、輸送、灌注及養(yǎng)護(hù)措施

　　混凝土采用商品混凝土，水灰比不大于0.5，混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行。

　�、虐韬险驹O(shè)備保溫措施

　　拌合站的保溫采取用蓬布搭設(shè)全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內(nèi)布置足夠數(shù)量的暖氣管道，保證棚內(nèi)溫度不低于10℃。

　　⑵混凝土的拌合

　　混凝土拌合前應(yīng)對砂石料及水泥覆蓋保溫，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　混凝土攪拌時(shí)間較常溫混凝土施工延長50%。

　�、腔炷�土的運(yùn)輸

　　混凝土采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，并保證在30分鐘內(nèi)運(yùn)到施工現(xiàn)場。

　�、然炷�土灌注

　　混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，施工宜快速

　　進(jìn)行。成型開始養(yǎng)護(hù)的溫度用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃，灌注樁樁頭覆蓋厚度應(yīng)考慮鋼筋導(dǎo)熱的影響。

　�、苫炷�土的養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑完畢后，立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%及5Mpa以前，混凝土不得受凍。

　　根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土，當(dāng)拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

　　4、注意事項(xiàng)

　　及時(shí)檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量；按有關(guān)規(guī)定測量水、砂、石料的溫度，砂、石料暖棚、水泥暖棚內(nèi)以及拌合站暖棚內(nèi)的環(huán)境溫度，混凝土自攪拌機(jī)卸出的溫度，澆筑時(shí)的溫度。并按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件對混凝土的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行檢測。

　�。ǘ�）鋼筋工程施工

　　鋼筋的加工、焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)安排在白天氣溫較高時(shí)施工，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

　�。ㄈ�）路基工程施工

　　1、對冬季施工項(xiàng)目依次排隊(duì)，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。

　　2、維護(hù)保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料。

　　3、準(zhǔn)備施工隊(duì)伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。

　　4、冬季施工的路堤填料，選用未凍結(jié)的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結(jié)填料筑路堤。

　　5、冬季填筑路堤，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松厚應(yīng)按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的要求。當(dāng)天填的土必須當(dāng)天完成碾壓。

　　6、當(dāng)路堤距路床度面1m時(shí)，應(yīng)碾壓密實(shí)后停止填筑。豐面鋪一層松土保溫待冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　7、冬季施工取土坑應(yīng)遠(yuǎn)離填方坡腳。

　　8、冬季填筑的路堤，路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實(shí)或加固。

　　二、雨季施工措施

　　本區(qū)屬溫濕帶半濕潤季風(fēng)氣候，季節(jié)性強(qiáng)，降雨大部分集中在夏季7、8月份，區(qū)域內(nèi)年平均降水量630mm。

　　根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏�文資料，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序。

　　雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風(fēng)天氣時(shí)不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復(fù)施工。

　　雨季施工主要采取以下幾方面的措施：

　　1、施工過程中應(yīng)隨時(shí)掌握天氣的變化情況，做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作，如遇大風(fēng)、暴雨，應(yīng)做好防汛工作，確保工程和財(cái)產(chǎn)不受到損失。

　　2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工；橋墩臺基礎(chǔ)在雨季來臨前結(jié)束，以降低工程成本。

　　3、路基及結(jié)構(gòu)物四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機(jī)排水；施工便道采用單向坡，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，保持道路排水設(shè)施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛。

　　4、料場的防雨措施

　　完善拌和場的排水設(shè)施，保證場地內(nèi)雨水的'順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機(jī)的生產(chǎn)率；預(yù)制構(gòu)件在雨天搭設(shè)簡易雨棚，鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放，以免生銹；機(jī)械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處，按照規(guī)范進(jìn)行堆放，防潮防雨。雨后澆筑混凝土應(yīng)隨時(shí)檢測砂、石的含水量，重新填發(fā)級配單，及時(shí)調(diào)整施工配合比，確保混凝土施工質(zhì)量；。

　　6、施工現(xiàn)場的防雨措施

　�、怕坊�土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態(tài)，對雨季施工地段，應(yīng)先完成涵洞并修建好臨時(shí)排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時(shí)采取隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、及時(shí)碾壓和整平，當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實(shí)，每一層壓實(shí)面按設(shè)計(jì)要求施作橫坡以利于排水，盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實(shí)，不致于積水；雨后禁止機(jī)動車輛在未曬干的路基上行；加強(qiáng)現(xiàn)場人工排水，必要時(shí)用水泵強(qiáng)排，確保路基不被水浸泡。

　�、埔殉尚偷穆坊�邊坡上修筑臨時(shí)泄水槽，路堤邊緣設(shè)置臨時(shí)擋水路緣，用砂漿進(jìn)行必要的防護(hù)；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出瀉水口，以便通泄水槽排水，保證路基不受沖刷破壞。

　�、谴蠓搅炕炷�土構(gòu)件澆筑時(shí)，加強(qiáng)對天氣情況的掌握，盡量避開雨天施工，陰天施工時(shí)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨蓋布，澆混凝土遇陣雨時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雨棚，確保混凝土不被雨淋，表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。

　�、葮蚝�基礎(chǔ)施工時(shí)，在基坑外周圍設(shè)截排水溝，避免地表水流入基坑內(nèi)，基坑內(nèi)四周設(shè)匯水溝，雨后及時(shí)將基坑內(nèi)積水用人工或機(jī)械排出，以免基坑浸泡，影響地基承載力。

　�、梢验_挖的水溝、集水井等，采取有效的防護(hù)措施，防止堵塞并及時(shí)疏通。

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