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鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案

時間:2025-01-04 07:24:25 施工方案 我要投稿

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案范例【4篇】

  為了確定工作或事情順利開展,往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢?下面是小編收集整理的鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案范例【4篇】

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案1

  一、施工準(zhǔn)備

  腳手架拆除前為確保施工人員安全,必須提前做好以下檢查工作:

  1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎(chǔ)牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。

  2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。

  3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。

  4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件,并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。

  5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護(hù)。如若不能滿足通道的安全,腳手架拆除時禁止人員通行。架子拆除時劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

  6、腳手架拆除時,確保下方無人員施工(如:外墻抹灰、結(jié)構(gòu)清理人員)。

  除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外,還要做好操作人員的班前安全教育,施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋,佩戴安全帽、安全帶。

  二、施工順序

  為確保腳手架拆除工作的順利進(jìn)行,應(yīng)采取以下施工順序。

  防護(hù)欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理

  由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架,因此,腳手架拆除至十二或十三層后,先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼,待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。

  三、人員、進(jìn)度安排

  由于施工進(jìn)度緊張,所以要求每個建筑單體安排5-6人施工。每個建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。

  四、施工注意事項(xiàng)

  為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  1、遇到當(dāng)天風(fēng)力達(dá)到6級,或雨雪天氣應(yīng)停止腳手架拆除工作。

  2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行。

  3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

  4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置加固后,再拆除連墻件。

  5、腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的.垂直間距不得大于建筑物的層高。

  6、拆立桿時,應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆除中間的扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。

  7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時,先通知對方,以防墜落。

  8、拆除時不得損壞、撞擊建筑成品(如外墻抹灰)。

  9、卸下的材料,應(yīng)用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn),隨拆隨運(yùn)分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件集中回收處理。

  10、在拆除過程中,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)先將拆除情況交代清楚后方可離開。

  五、清理

  腳手架體拆除的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放,并及時組織人員清理合清點(diǎn)數(shù)量。

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案2

  經(jīng)過現(xiàn)場勘查,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制此施工組織設(shè)計。

  本拆除工程位于我商業(yè)城內(nèi),北臨中山路,西臨西大街,出口共計三處,西門主入口一處,北向中山路入口一處。由于本工程施工場地狹小。尤其是在正在營業(yè)的消費(fèi)場所內(nèi),人流川流不息,對拆除場地布置不利,拆除施工過程中的安全防護(hù)措施及文明施工措施是本項(xiàng)目中的重中之重。

  拆除工程的合同工期要求本工程工期要求為20日歷天。

  針對此工程項(xiàng)目,我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項(xiàng)目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:

  勞動力安排計劃表:?

  1、技術(shù)準(zhǔn)備工作

  (1)施工技術(shù)人員要認(rèn)真審閱建設(shè)單位提供的以下資料:拆除工程的有關(guān)圖紙和資料;拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料,進(jìn)行實(shí)地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

  (2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

  (3)明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。

  (4)向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  (1)施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。

  (2)拆除走廊通道內(nèi)的電源線路,從拆除建筑物頂板內(nèi)側(cè)重新布線延伸至各電源供給點(diǎn),保證正常的用電照明。

  (3)按拆除范圍搭設(shè)閉鋼管架,外加彩鋼板或彩條布封閉。

  (4)清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

  (5)向周圍群眾出示安民告示,在拆除危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志,沿街向二個方向,安排每班3人進(jìn)行交通疏導(dǎo)安全指揮。

  3、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)為二層建筑結(jié)構(gòu),擬采用人工拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。

  4、在工地固定場所設(shè)置下列標(biāo)牌

  (1)工程概況牌:標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施工項(xiàng)目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話等。

  (2)房屋拆除安全生產(chǎn)牌。

  (3)文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行半封閉施工。

  5、施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求:

  (1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全過程動態(tài)管理;

  (2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施;

  (3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在架空線和埋地線,拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時,必須與管線保持安全距離。

  1、施工順序

  (1)首先搭設(shè)鋼管腳手架封閉拆除,一層拆除完畢后,二層部分再一起進(jìn)行拆除工作。

  (2)本工程采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。

  (3)拆除框架結(jié)構(gòu)建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。

  2、留設(shè)行人通道

  拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面通道寬度為1米左右,以滿足正常行人通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

  3、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

  4、施工注意事項(xiàng)

  (1)對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。

  (2)禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1、5倍以上。

  (3)必須采取相應(yīng)措施確保拆除的安全。對部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。

  (4)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的`結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。

  (5)拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理,分類堆放在指定場所

  1、清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,減少對周圍環(huán)境的噪音影響。

  2、拆除工程施工時,為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

  3、拆除工程完工后,我方將及時將施工渣土清運(yùn)出場,做到不積壓。

  4、落實(shí)防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。配備足夠的滅火器材,設(shè)4kg干粉滅火器2—6只,設(shè)置2~3個消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強(qiáng)安全防火意識。

  1、施工準(zhǔn)備

  1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,按設(shè)計圖紙,在加固部位放線定位。

  2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計劃。

  3)應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土表面處理

  1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

  2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

  3)應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

  4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除,并保持干燥。

  3、配制并涂刷底層樹脂

  1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

  2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  4、粘貼面找平處理

  1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

  2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。

  3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。

  4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平,找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。

  5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。

  5、碳纖維布(板)剪裁

  1)按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

  2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向一致。

  3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。

  6、配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

  1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說明書。

  2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。

  3)嚴(yán)格按重量比計量使用配制。

  4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌,直至顏色均勻,無氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。

  5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。

  7、粘貼碳纖維材料

  粘貼碳纖維布

  1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。

  2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。

  3)碳纖維布粘貼時,同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。

  4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時,必須滿足規(guī)范要求≥100mm。

  5)多層粘貼時,應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。

  粘貼碳纖維板

  1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;

  2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

  3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,樹脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm;

  4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm;

  5)需粘貼兩層碳纖維板時,應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。

  6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

  1、施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告。

  2、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法頻數(shù)

  1)碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比,中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部

  2)碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部

  3)粘貼質(zhì)量

  a、單個空鼓面積<1000㎜2充膠修復(fù);≥1000㎜2割除修補(bǔ)

  b、空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣

  4)粘結(jié)劑厚度板:2㎜±1.0㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處織物:<2㎜

  3、粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時,應(yīng)沿空鼓邊沿,將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100㎜大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘結(jié)劑,補(bǔ)貼在原處。

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案3

  一、施工準(zhǔn)備

  拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。

  二、拆除機(jī)械的`選擇

  本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

  三、拆除方法及步驟

  1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除順序

  橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

  板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。

  3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時,吊機(jī)將停放在橋臺外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

  5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

  6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。

  7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及時外運(yùn),保證施工現(xiàn)場整潔。

  四、安全保證措施

  為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

  對于施工將影響到的管線,我單位及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時無管線事故。

  1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

  2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

  3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,并正確使用個人勞保用品。

  4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

  5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

  6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

  7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

  8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時,檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

  9、吊裝過程中,不可中途長時間懸吊、停止,起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

  10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時,應(yīng)立即停車,會同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

  11、注意天氣情況,如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)拆除施工方案4

  一、工程概況

  1、工程概況

 、黉摻Y(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外,其中主廠房外有兩條龍門吊,廠房內(nèi)有三條平板小車,5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。

 、诟鶕(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位,結(jié)合地勘報告,以及平整后的場地,2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖),其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。

 、埤堥T吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿,螺桿數(shù)量巨大,加之工期緊張,導(dǎo)致施工困難。

 、鼙竟こ毯鲝S房內(nèi)外所有地坪。

  2、施工條件

 、僭摴こ潭酁闂l形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ),西北角和東北角為四類土(紅砂巖),西南角原場地為淤泥土,后平整場地時回填,整個場地土質(zhì)不一,標(biāo)高不一,使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度加大,同時導(dǎo)致機(jī)械臺班數(shù)量大增。

 、谠摴こ坦て谥饕性诖合挠昙,澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護(hù),同時在雨水來臨前做好混凝土的保護(hù)工作(例如滿鋪薄膜),以確;炷临|(zhì)量。

  3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

  二、施工用水、電

 、佻F(xiàn)場的臨時用水、電由北面的食品廠項(xiàng)目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入,在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架,將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(diǎn)(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。

  ②等西面變壓器安裝好后,將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中,露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室,再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。

 、凼┕び盟忙65焊管從接進(jìn),再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。

  三、施工放線及標(biāo)高

  本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點(diǎn)為參照坐標(biāo)點(diǎn)(_=3336418.883.Y=501405.389),根據(jù)這個坐標(biāo)點(diǎn)找出建筑物的控制坐標(biāo),設(shè)置施工測量控制網(wǎng),然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計±0為絕對標(biāo)高+25.7m。

  四、土方工程

  在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪),先必須破除該處四類土(原地面平均標(biāo)高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高,然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運(yùn)至場地北面堆放,運(yùn)距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土,且該處原土層為雜填土(參地勘報告),故該處應(yīng)先進(jìn)行地基處理方能施工。

  五、施工方法

  1、根據(jù)地堪報告顯示,本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖,必須先破除,而西北角和東南角土為回填土,土質(zhì)較差,此處原為農(nóng)田,地下水很豐富,地基承載力差,須先進(jìn)行地基處理,機(jī)械臺班及人工見簽證。

  2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機(jī)破除至基礎(chǔ)墊層底,然后再用1m3反鏟挖掘機(jī)挖掘,并用30噸大型渣土運(yùn)輸車運(yùn)至場地北面堆

  放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ),現(xiàn)進(jìn)行地基處理,沿基礎(chǔ)邊線外擴(kuò)500mm開挖,并超挖500mm深,超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪,先挖去上層回填土,再夯填片石,然后再滿鋪瓜米石,夯實(shí)、整平,最后再澆筑砼地坪。

  3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖,放出基礎(chǔ)軸線,并做好標(biāo)記,經(jīng)較核無誤后,再按第2條進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,開挖完成進(jìn)行地基礎(chǔ)處理后方可進(jìn)入下道工序施工。

  4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后,按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上,然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來,待鋼筋綁扎完成后,木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下:

 、倌0骞こ虊|層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位,木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制。

  a、模板安裝:根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板垂直度(≤3mm),然后釘木枋撐固,然后安裝另一側(cè)模板,沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固,同時模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開,先立兩端,再立中間。

  b、模板加固:對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉,拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板,用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固,上下兩道鋼管的間距≤600mm

  c、模板拆除:模板拆除后,分類堆放,并清理現(xiàn)場扣件,梁模卡。

  d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一,以上模板、木支撐均為一次攤銷。

  ②鋼筋工程

  a、材質(zhì)檢測:鋼筋進(jìn)場后,由實(shí)驗(yàn)員通知監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗(yàn)員送至指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。材質(zhì)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序施工,對所有焊接均需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。

  b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙,放出大樣,然后經(jīng)主工長審核,須簽字后交鋼筋班下料制作,如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象,需進(jìn)行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。本工程基梁鋼筋墊層采用強(qiáng)度大,硬度高的砂漿塊作墊層。

 、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊,預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時,先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標(biāo)高標(biāo)記的小鋼筋頭,然后用帶顏色的絲線把標(biāo)高記號連接起來,然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標(biāo)高。在標(biāo)高控制好后,利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標(biāo)高和垂直度控制好后,用4根小鋼筋成上下兩個_型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。

 、芑炷凉こ

  a、墊層混凝土澆筑:地基處理完成后,進(jìn)行混凝土澆筑;炷琳駬v采用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實(shí)后,以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補(bǔ)平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。

  b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r,根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點(diǎn),對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法,對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的`方法,一次不能澆筑完成時,應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。

  c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪,按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前,先在兩側(cè)安裝20槽鋼,待標(biāo)高調(diào)整完成后,加固槽鋼,并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護(hù)7天,龍門吊地坪還須切割。

  d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時,間歇時間不應(yīng)超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中,應(yīng)按規(guī)范要求,按軸線部位做砼立方體150×150×150㎜試壓塊,在標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)至28天。

  本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土,輸送車輸送,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢,運(yùn)距20km。

  5、擬用于本工程項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備計劃

  6、擬用于本工程項(xiàng)目的主要物資計劃

  7、勞動力計劃

  8、施工材料、設(shè)備運(yùn)輸

 、偎枋┕げ牧蠌男孪玛懱庍\(yùn)至施工現(xiàn)場。

  ②砼采用構(gòu)件廠商品砼。

 、垡陨系倪\(yùn)距均為20km。

  六、安全文明施工

  1、現(xiàn)場規(guī)劃

 、僭诮ㄖ镂髅鏀M建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進(jìn)場大門、門樓詳見施工平面布置圖。

 、跒榉奖銟痘炷恋氖┕ぜ艾F(xiàn)場材料的運(yùn)輸,將建筑物西面的擬建道路硬化,并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路(尺寸見施工平面布置圖),處理方法同擬建道路,在壓實(shí)后的場地上鋪500厚土夾石壓實(shí),再鋪50厚碎石壓實(shí),在挖承臺地梁土方時,需將主進(jìn)道路挖斷,為確保承臺地梁混凝土的正常施工,將原修建的主進(jìn)出道路向南平移16米,詳見施工平面布置圖。

 、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大,而且四周將修筑圍墻,為方便材料及人員的管理,在露天原料車間處將材料及人員活動空間進(jìn)行圍擋,圍擋范圍尺寸為88m_22m,根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求,圍擋材料用彩鋼板,各區(qū)域尺寸如下:鋼筋棚尺寸6m_12m,木工棚尺寸6m_9m,活動板房占地面積5m_27m,攪拌站占地面積25m_30m。

 、車鷵鯀^(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實(shí)后的場地上鋪100厚碎石,并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平,抹平范圍處各出臨時建筑100.

  ⑤現(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名,負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

 、逓榇_保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工,須采取嚴(yán)密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度,為此我項(xiàng)目部采取以下安全措施:

  a、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;

  b、不準(zhǔn)打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;

  c、不準(zhǔn)酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);

  d、所有機(jī)械、電路必須專人操作;

  e、機(jī)械搭設(shè)必須防護(hù)棚、線路必須架空,必須使用橡皮纜線。所有線路,通風(fēng)管線路必須清晰有條理,不能雜亂無章,所有用電必須符合規(guī)范;

  f、孔內(nèi)有人施工時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);

  g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進(jìn)行覆蓋;

  h、設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),向孔內(nèi)輸送潔凈空氣,排除有害氣體。

  七、施工進(jìn)度計劃

  詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進(jìn)度

  八、施工平面布置圖

  見附圖《施工平面布置圖》

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