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車間管理制度內(nèi)容（匯總15篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的車間管理制度內(nèi)容，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間管理制度內(nèi)容1
鑄造車間管理制度旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量保證，涵蓋以下幾個核心方面：
1. 安全管理：包括設(shè)備安全操作規(guī)程、個人防護裝備使用、應(yīng)急處理措施等。
2. 生產(chǎn)流程管理：涉及原料檢驗、工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備定期檢查、故障報告和維修流程。
4. 環(huán)境保護：涵蓋廢棄物處理、污染預(yù)防和能源管理。
5. 員工培訓(xùn)與績效考核：員工技能培訓(xùn)、行為規(guī)范以及績效評估標(biāo)準(zhǔn)。
6. 質(zhì)量管理體系：建立質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量改進機制。
內(nèi)容概述：
1. 安全規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，防止工傷事故，確保員工的生命安全。
2. 工藝標(biāo)準(zhǔn)：明確每道工序的技術(shù)參數(shù)，保證鑄件的一致性和可靠性。
3. 設(shè)備管理：設(shè)定設(shè)備運行和維護的標(biāo)準(zhǔn)周期，確保設(shè)備的'穩(wěn)定運行。
4. 環(huán)保政策：遵守國家環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物分類和減量化處理。
5. 人力資源：提供持續(xù)的技能提升機會，激發(fā)員工的工作積極性。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查點，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。
車間管理制度內(nèi)容2
機電車間管理制度主要包括以下幾個部分：
1.車間組織架構(gòu)與職責(zé)分工
2.設(shè)備管理與維護
3.生產(chǎn)流程與作業(yè)規(guī)范
4.安全操作規(guī)程
5.質(zhì)量控制與檢驗
6.培訓(xùn)與發(fā)展
7.績效考核與激勵機制
8.應(yīng)急處理與事故預(yù)防
內(nèi)容概述：
1.組織架構(gòu)：明確車間主任、班長、技術(shù)人員、操作工等崗位的職責(zé)，確保責(zé)任到人。
2.設(shè)備管理：設(shè)備的采購、登記、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程管理，確保設(shè)備正常運行。
3.生產(chǎn)流程：制定詳細(xì)的操作流程，規(guī)定每個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)效率。
4.安全操作：制定安全操作規(guī)程，進行定期的安全檢查，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
5.質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查點，執(zhí)行嚴(yán)格的`檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.培訓(xùn)與發(fā)展：定期進行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工專業(yè)能力。
7.績效考核：設(shè)定明確的績效指標(biāo)，進行定期評估，激勵員工提高工作表現(xiàn)。
8.應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，進行應(yīng)急演練，確保在突發(fā)情況下能快速響應(yīng)。
車間管理制度內(nèi)容3
制造車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量控制。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、物料管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全管理等多個方面。
內(nèi)容概述：
1.人員管理：規(guī)定員工的.職責(zé)、培訓(xùn)、考核與激勵機制，確保團隊協(xié)作與個人技能提升。
2.設(shè)備管理：制定設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，保證設(shè)備正常運行，減少故障率。
3.物料管理：規(guī)范物料的采購、存儲、領(lǐng)用流程，避免物料浪費和庫存積壓。
4.工藝流程管理：明確各工序的操作規(guī)程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
5.質(zhì)量管理：建立質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
6.安全管理：設(shè)定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
車間管理制度內(nèi)容4
鑄造廠生產(chǎn)管理制度是一套詳細(xì)規(guī)定鑄造生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、安全管理、設(shè)備維護、人員培訓(xùn)與職責(zé)分配的體系，旨在確保鑄造廠高效、安全、有序地運行。
內(nèi)容概述：
1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：明確生產(chǎn)目標(biāo)，制定合理的生產(chǎn)計劃，并進行動態(tài)調(diào)整，確保資源的'有效利用。
2. 質(zhì)量管理：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
3. 設(shè)備管理：定期維護和檢查設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生，提高設(shè)備利用率。
4. 安全生產(chǎn)：制定安全規(guī)程，進行安全教育，防止事故的發(fā)生。
5. 人員管理：明確崗位職責(zé)，進行技能培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
6. 環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
7. 庫存管理：合理控制原材料和成品庫存，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
8. 供應(yīng)商管理：評估供應(yīng)商資質(zhì)，建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，保障原料供應(yīng)。
車間管理制度內(nèi)容5
印刷業(yè)管理制度是指一套規(guī)范企業(yè)內(nèi)部印刷生產(chǎn)、質(zhì)量控制、成本管理、客戶服務(wù)等方面的`行為準(zhǔn)則，旨在確保企業(yè)高效、有序地運營，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護客戶滿意度。
內(nèi)容概述：
1.生產(chǎn)管理：明確印刷流程、設(shè)備維護、生產(chǎn)計劃制定、原料采購等環(huán)節(jié)的職責(zé)與標(biāo)準(zhǔn)。
2.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量檢驗體系，包括原材料檢驗、半成品檢查、成品驗收等。
3.成本控制：對印刷成本進行預(yù)算、核算，優(yōu)化資源配置，降低浪費。
4.客戶服務(wù)：規(guī)定客戶溝通、訂單處理、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.員工培訓(xùn)：定期進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提升員工專業(yè)技能。
6.安全環(huán)保：遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，實施環(huán)保措施，減少污染。
7.法規(guī)遵從：確保企業(yè)運營符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
車間管理制度內(nèi)容6
噴漆車間管理制度主要涵蓋以下幾個核心部分：
1.安全管理：確保員工的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
2.環(huán)保管理：控制voc排放，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對環(huán)境的影響。
3.質(zhì)量管理：保證產(chǎn)品涂裝質(zhì)量，滿足客戶的需求和期望。
4.設(shè)備管理：維護設(shè)備的`良好運行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
5.培訓(xùn)與教育：提升員工的操作技能和安全意識。
6.庫存管理：合理控制油漆、溶劑等物料的庫存，避免浪費。
內(nèi)容概述：
1.安全規(guī)定：包括消防設(shè)施的配備、操作規(guī)程、緊急疏散計劃等。
2.環(huán)保措施：如voc減排技術(shù)、廢棄物處理流程、監(jiān)測系統(tǒng)等。
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：制定涂裝工藝參數(shù)、檢驗方法和不合格品處理程序。
4.設(shè)備維護：設(shè)備的定期保養(yǎng)、故障報修和升級更新。
5.員工培訓(xùn)：定期進行安全、環(huán)保、技能等方面的培訓(xùn)課程。
6.物資管理：物料的采購、入庫、領(lǐng)用、報廢等流程。
車間管理制度內(nèi)容7
標(biāo)識車間管理制度是一套規(guī)范生產(chǎn)環(huán)境、確保生產(chǎn)流程有序進行的管理規(guī)則，它涵蓋了標(biāo)識設(shè)計、制作、使用、維護和廢棄等多個環(huán)節(jié)，旨在提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保障員工的安全。
內(nèi)容概述：
1.標(biāo)識設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定標(biāo)識的設(shè)計原則，如顏色、形狀、尺寸、字體等，確保標(biāo)識清晰易識別，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
2.制作流程管理：制定標(biāo)識制作的步驟和工藝，包括材料選擇、印刷制作、質(zhì)量檢驗等，確保標(biāo)識的質(zhì)量和耐用性。
3.使用規(guī)范：明確標(biāo)識的.安裝位置、使用場合，以及更換頻率，保證標(biāo)識的有效性。
4.維護保養(yǎng)：設(shè)定標(biāo)識的定期檢查和維護制度，及時處理破損或失效的標(biāo)識。
5.培訓(xùn)與教育：為員工提供必要的標(biāo)識知識培訓(xùn)，提高他們對標(biāo)識系統(tǒng)的理解和遵守程度。
6.廢棄處理：規(guī)定過期或損壞標(biāo)識的處理方式，防止環(huán)境污染。
車間管理制度內(nèi)容8
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度旨在確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，預(yù)防不良品產(chǎn)生，提升生產(chǎn)效率，保障客戶滿意度，同時也有利于企業(yè)長期發(fā)展。制度內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程
2.員工培訓(xùn)與責(zé)任分配
3.設(shè)備維護與校準(zhǔn)
4.生產(chǎn)過程監(jiān)控
5.不合格品處理
6.持續(xù)改進機制
內(nèi)容概述：
1.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程：明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)定檢驗環(huán)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗方法，確保每個生產(chǎn)階段的'產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
2.員工培訓(xùn)與責(zé)任分配：對員工進行必要的品質(zhì)管理培訓(xùn)，明確各崗位職責(zé)，確保每個人都了解并執(zhí)行品質(zhì)管理制度。
3.設(shè)備維護與校準(zhǔn)：定期對生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)和校準(zhǔn)，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的品質(zhì)問題。
4.生產(chǎn)過程監(jiān)控：通過實時監(jiān)控生產(chǎn)流程，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能影響品質(zhì)的行為或狀況。
5.不合格品處理：制定嚴(yán)格的不合格品處理程序，包括隔離、記錄、分析原因及采取糾正措施。
6.持續(xù)改進機制：建立反饋系統(tǒng)，收集品質(zhì)問題信息，持續(xù)改進生產(chǎn)流程和管理制度，提升品質(zhì)管理水平。
車間管理制度內(nèi)容9
鑄造車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心組成部分，旨在規(guī)范鑄造作業(yè)流程，確保生產(chǎn)安全、高效、質(zhì)量穩(wěn)定。它通過明確各崗位職責(zé)、操作規(guī)程和管理流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，防止安全事故，保障員工健康，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述：
1. 安全管理：制定詳細(xì)的'安全生產(chǎn)規(guī)定，包括設(shè)備操作、個人防護、應(yīng)急處理等方面，確保員工在工作中遵循安全規(guī)程。
2. 質(zhì)量控制：建立全面的質(zhì)量管理體系，涵蓋原料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢測等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備維護：設(shè)定設(shè)備保養(yǎng)與維修計劃，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)，減少故障停機時間。
4. 作業(yè)流程：明確各工序的操作流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
5. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物管理、噪音控制等措施，減輕對環(huán)境的影響。
6. 培訓(xùn)與發(fā)展：定期進行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工專業(yè)素質(zhì)和安全意識。
7. 績效考核：設(shè)立績效評估體系，激勵員工提高工作效率，促進團隊協(xié)作。
車間管理制度內(nèi)容10
機修車間管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保障設(shè)備安全運行，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也關(guān)注員工的職業(yè)健康與安全。該制度主要包括以下幾個方面：
1.設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的日常維護、定期檢修、故障處理及設(shè)備更新升級。
2.工作流程：規(guī)定從接單、排程、作業(yè)到交貨的完整流程，確保工作有序進行。
3.安全規(guī)定：強調(diào)安全生產(chǎn)，包括操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案及個人防護措施。
4.員工培訓(xùn)：規(guī)定新員工入職培訓(xùn)及在職員工的技能提升計劃。
5.質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
6.環(huán)境衛(wèi)生：保持工作場所整潔，降低設(shè)備磨損和安全事故風(fēng)險。
內(nèi)容概述：
1.設(shè)備登記與標(biāo)識：對車間內(nèi)所有設(shè)備進行編號登記，明確責(zé)任人，設(shè)置明顯標(biāo)識。
2.維護保養(yǎng)制度：制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)周期和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3.操作規(guī)程：編寫并執(zhí)行設(shè)備操作手冊，規(guī)范員工操作行為。
4.應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，對可能出現(xiàn)的.設(shè)備故障或安全事故有快速應(yīng)對能力。
5.培訓(xùn)體系：定期開展技能培訓(xùn)，提升員工專業(yè)技能和安全意識。
6.質(zhì)量檢驗：設(shè)立質(zhì)量檢測崗位，執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查流程。
7.衛(wèi)生管理：制定清潔保養(yǎng)計劃，保持工作區(qū)域干凈整潔。
車間管理制度內(nèi)容11
水汽車間管理制度主要包括以下幾個部分：
1.安全管理：涵蓋設(shè)備操作安全、個人防護、應(yīng)急處理和事故預(yù)防等方面。
2.生產(chǎn)流程管理：規(guī)定從原料接收、加工、檢驗到成品出庫的全過程操作規(guī)范。
3.設(shè)備維護與保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修程序。
4.質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量檢測方法和不合格品處理流程。
5.環(huán)境保護：包括廢水處理、廢棄物管理和節(jié)能降耗措施。
6.員工培訓(xùn)與績效考核：制定員工技能提升計劃和績效評估標(biāo)準(zhǔn)。
7.文件記錄與信息管理：規(guī)范文件存檔、信息傳遞和報告編寫制度。
內(nèi)容概述：
1.制度的適用范圍：明確該制度適用于水汽車間的'全體員工及涉及的各個工作環(huán)節(jié)。
2.職責(zé)劃分：定義各崗位職責(zé)，確保責(zé)任清晰，任務(wù)明確。
3.操作規(guī)程：詳細(xì)列出各項操作步驟，保證生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。
4.監(jiān)督與審計：設(shè)置內(nèi)部監(jiān)督機制，定期進行制度執(zhí)行情況的審查。
5.制度修訂：規(guī)定制度更新、完善的周期和流程，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境變化。
車間管理制度內(nèi)容12
控制車間管理制度是一項旨在優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障員工安全和提高生產(chǎn)效率的綜合管理體系。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)境衛(wèi)生等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 人員管理：規(guī)定員工的職責(zé)、培訓(xùn)、考核與激勵機制，確保每個員工明確自己的.工作角色，具備必要的技能和知識。
2. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的維護保養(yǎng)、故障處理、更新升級等，保證設(shè)備的正常運行，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 工藝流程管理：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，明確每一步的操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)流程的順暢和一致性。
4. 質(zhì)量管理：設(shè)立質(zhì)量檢查點，執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，對不合格產(chǎn)品進行追溯和改進，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，預(yù)防和應(yīng)對安全事故，保障員工的生命安全。
6. 環(huán)境衛(wèi)生管理：保持車間整潔，控制噪音、粉塵等環(huán)境因素，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
車間管理制度內(nèi)容13
電氣車間管理制度主要涵蓋了以下幾個方面：
1.安全管理
2.設(shè)備管理
3.生產(chǎn)管理
4.培訓(xùn)與教育
5.質(zhì)量控制
6.維護與保養(yǎng)
7.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理
內(nèi)容概述：
1.安全管理：確保員工遵守安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，預(yù)防電氣事故的`發(fā)生。
2.設(shè)備管理：規(guī)范設(shè)備的使用、維護和檢修，確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率。
3.生產(chǎn)管理：制定生產(chǎn)計劃，合理安排工作流程，保證生產(chǎn)任務(wù)按時完成。
4.培訓(xùn)與教育：對員工進行電氣知識和技能的培訓(xùn)，提升員工專業(yè)素質(zhì)。
5.質(zhì)量控制：設(shè)立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
6.維護與保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，減少故障率。
7.環(huán)境衛(wèi)生與廢棄物處理：保持工作環(huán)境整潔，妥善處理廢棄物，符合環(huán)保要求。
車間管理制度內(nèi)容14
進入車間管理制度是確保生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、維護設(shè)備完好以及保障產(chǎn)品質(zhì)量的重要制度。它涵蓋了員工的入場資格、行為規(guī)范、安全培訓(xùn)、設(shè)備操作、環(huán)境衛(wèi)生等多個方面。
內(nèi)容概述：
1.入場資格：規(guī)定所有進入車間的人員必須持有有效證件，并經(jīng)過必要的安全知識培訓(xùn)。
2.行為規(guī)范：明確員工在車間內(nèi)的`行為準(zhǔn)則，如著裝要求、禁止攜帶物品等。
3.安全培訓(xùn)：要求所有新入職員工接受安全教育，并定期對所有員工進行復(fù)訓(xùn)。
4.設(shè)備操作：規(guī)定操作設(shè)備前需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5.環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)定清潔標(biāo)準(zhǔn)，保持工作區(qū)域整潔，防止生產(chǎn)污染。
6.應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況有快速響應(yīng)機制。
7.工作時間：設(shè)定合理的工作時間和休息制度，保障員工健康。
8.質(zhì)量監(jiān)控：設(shè)立質(zhì)量檢查點，確保每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
車間管理制度內(nèi)容15
化工車間管理制度是一套全面、系統(tǒng)的管理規(guī)則，旨在確�；どa(chǎn)的安全、高效、環(huán)保和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、質(zhì)量管理、應(yīng)急處理等多個方面。
內(nèi)容概述：
1.人員管理：包括員工的培訓(xùn)、考核、職責(zé)分配、行為規(guī)范等，確保每個員工具備必要的專業(yè)知識和安全意識。
2.設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的日常維護、定期檢修、故障處理和更新升級程序，確保設(shè)備正常運行。
3.工藝流程管理：制定詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程，明確操作步驟、參數(shù)控制和異常處理機制。
4.安全生產(chǎn)：設(shè)立嚴(yán)格的安全規(guī)章制度，包括防火防爆、個人防護、應(yīng)急預(yù)案等，保障員工生命安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。
5.環(huán)境保護：規(guī)定廢棄物處理、排放標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能措施，遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
6.質(zhì)量管理：建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，從原料到成品的'每一個環(huán)節(jié)都進行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控。
7.應(yīng)急處理：設(shè)定各類突發(fā)事件的應(yīng)對預(yù)案，如設(shè)備故障、化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等，確�？焖儆行У亟鉀Q問題。
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