產(chǎn)品質(zhì)量年終總結(jié)怎么寫范文
產(chǎn)品質(zhì)量年終總結(jié)怎么寫
【導(dǎo)語】總結(jié)是對自身社會實踐進(jìn)行回顧的產(chǎn)物，它以自身工作實踐為材料。是回顧過去，對前一段時間里的工作進(jìn)行反思，但目的還是為了做好下一階段的工作。
【篇一】
通過這次xx研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn)，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關(guān)注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術(shù)評審的分層分級與操作方法。培訓(xùn)講師曾在hw公司多年從事流程引導(dǎo)，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac（產(chǎn)品決策委員會）、pmt（項目管理團(tuán)隊）、pdt（產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊）、pqa（產(chǎn)品質(zhì)量保證）等有了更深的認(rèn)識。參加這次培訓(xùn)的人員來自五家公司，主要是技術(shù)總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程（硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證），說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制（技術(shù)評審和產(chǎn)品測試）、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術(shù)評審分層分級進(jìn)行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團(tuán)，所以有人對跟自己無關(guān)的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。
只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進(jìn)行產(chǎn)品級評審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關(guān)問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術(shù)部門高手參加，技術(shù)專家提供意見但不承擔(dān)責(zé)任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責(zé)任。產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進(jìn)行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準(zhǔn)備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進(jìn)行檢查，通過后方能進(jìn)行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細(xì)節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發(fā)言�？紤]到qa人員數(shù)量和技術(shù)水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術(shù)評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術(shù)評審最后誰來拍板呢？項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)？我跟培訓(xùn)老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關(guān)。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務(wù)眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓(xùn)師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權(quán)項目經(jīng)理綜合pdt成員意見，對技術(shù)評審最后拍板。我也認(rèn)為項目經(jīng)理具備這個能力。
需求評審非常重要，它對設(shè)計、開發(fā)影響，變更也是最多的，如何控制好變更，盡量減少變更？辦法是一開始就盡量把事情做充分。需求評審時召集pdt成員代表自己部門提出需求，如工藝工程師提可制造性需求、測試工程師提可測試性需求、工程部提可服務(wù)性需求等等，我們的pdt成員除研發(fā)部門外生產(chǎn)、營銷、工程目前還沒有充分利用自己的發(fā)言權(quán)，他們對項目的了解也是皮毛，產(chǎn)品需求里自然也很少體現(xiàn)這方面的內(nèi)容。有人將研發(fā)、市場和銷售部比作一個足球隊的后衛(wèi)、中場和前鋒，市場部是中場發(fā)動機(jī)，負(fù)責(zé)整合資源、策劃和組織進(jìn)攻，我們正缺乏一個強(qiáng)有力的中場，培養(yǎng)產(chǎn)品經(jīng)理的市場意識和建設(shè)產(chǎn)品經(jīng)理后備隊伍是關(guān)鍵。
通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn)，了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實踐，學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系，重點關(guān)注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術(shù)評審的分層分級與操作方法。培訓(xùn)講師曾在hw公司多年從事流程引導(dǎo)，對新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對ipd中崗位、角色，如pac（產(chǎn)品決策委員會）、pmt（項目管理團(tuán)隊）、pdt（產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊）、pqa（產(chǎn)品質(zhì)量保證）等有了更深的認(rèn)識。參加這次培訓(xùn)的人員來自五家公司，主要是技術(shù)總監(jiān)、項目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人，公司也都是中小企業(yè)，只有我們公司擁有實施ipd經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺，加上目前正在實施的系統(tǒng)工程（硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證），說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力，只是感覺公司之前對ipd流程的理解和貫徹落實的力度還不夠。
研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程，包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制（技術(shù)評審和產(chǎn)品測試）、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評審穿插于產(chǎn)品概念、計劃、開發(fā)、驗證與發(fā)布各階段之間，目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié)，以往有些流于形式，主要原因是沒有將技術(shù)評審分層分級進(jìn)行。我們目前很多評審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級評審與涉及pdt多部門的橫向產(chǎn)品級評審混為一團(tuán)，所以有人對跟自己無關(guān)的事討論占用大家時間有意見，甚至有時不參加會議。只有分級評審才是解決問題的根源，項目組在進(jìn)行產(chǎn)品級評審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級評審，并做好必要記錄和有關(guān)問題解決辦法，模塊級評審可以邀請其他技術(shù)部門高手參加，技術(shù)專家提供意見但不承擔(dān)責(zé)任，可以不簽字或者簽字注明“特邀”，以便明確責(zé)任。
產(chǎn)品級評審主要針對pdt各部門之間接口部分和模塊級評審中提出的重大問題，如果模塊級評審進(jìn)行充分，產(chǎn)品級評審過程的時間就會降下來。建議由qa組織產(chǎn)品級評審，并對項目組的模塊級評審記錄和準(zhǔn)備提交產(chǎn)品級評審內(nèi)容進(jìn)行檢查，通過后方能進(jìn)行產(chǎn)品級評審，同時維持會場秩序，避免陷入細(xì)節(jié)，避免把各村、鄉(xiāng)、縣里的事情都放到省級會議上討論，提醒pdt中各部門代表真正代表其部門發(fā)言�？紤]到qa人員數(shù)量和技術(shù)水平有限，模塊級評審盡量參加，產(chǎn)品級評審則必須參加。抓好技術(shù)評審將是今年和明年研發(fā)質(zhì)量保證組的工作重心。
技術(shù)評審最后誰來拍板呢？項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、還是產(chǎn)品總監(jiān)？我跟培訓(xùn)老師特別交流過。目前我們公司把產(chǎn)品經(jīng)理定位于產(chǎn)品需求管理和市場支持，處在產(chǎn)品開發(fā)的兩頭把關(guān)。這對產(chǎn)品經(jīng)理的要求很高，往往對多個項目提供支持，開會、出差較多。產(chǎn)品總監(jiān)更是事務(wù)眾多，評審會時常無法參加，對項目的了解項目經(jīng)理則更為全面。培訓(xùn)師建議：產(chǎn)品總監(jiān)授權(quán)項目經(jīng)理綜合pdt成員意見，對技術(shù)評審最后拍板。我也認(rèn)為項目經(jīng)理具備這個能力。
【篇二】
辭舊迎新，轉(zhuǎn)瞬間20xx年已經(jīng)過去，新的一年已經(jīng)到來，總結(jié)過去，展望未來，20xx年度質(zhì)量部從年初的3人發(fā)展到現(xiàn)在的13人，本年度完成的主要工作有：
一、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測方法
1.來料質(zhì)量控制：
a)熟悉發(fā)電機(jī)生產(chǎn)過程中的控制要點，更好的理解圖紙的技術(shù)要求，總結(jié)以往各類物料發(fā)生過的問題，分類梳理物料質(zhì)控點，不斷完善，把相關(guān)注意事項加上去，避免再次犯同樣的錯誤。
b)根據(jù)需要增加一些高精度的檢驗設(shè)備，豐富檢驗手段，增加檢驗項目，提高檢驗數(shù)據(jù)的精確性。
c)盡可能安排檢驗人員到關(guān)鍵物料特別是定轉(zhuǎn)子支架的供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場去檢驗，同時也熟悉一下供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝過程。
2.生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：
a)依據(jù)工藝過程卡片編制相應(yīng)的過程檢驗記錄表，并記錄相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)，對
過程質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)控;
b)組織對檢驗員進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程、關(guān)鍵質(zhì)量控制點進(jìn)行培訓(xùn)，逐步提高過程
檢驗員的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
c)對生產(chǎn)過程中容易出錯的地方制成醒目的質(zhì)量警示，懸掛在相應(yīng)的工作崗位
上，起到警醒的作用。將過程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常情況也匯總起來，做成醒目的圖片，同類錯誤不能再發(fā)生，對人為主觀因素造成的不良會有一定的處罰。c)編制對發(fā)電機(jī)生產(chǎn)過程中的半成品和
成品的檢驗項目和檢驗方法進(jìn)行了規(guī)定，檢驗員依據(jù)規(guī)程進(jìn)行檢范文九九網(wǎng)驗。
二、加強(qiáng)供應(yīng)商管理，努力提高供應(yīng)商交貨質(zhì)量水平
a)每月匯總并要求屢次出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應(yīng)商進(jìn)行及時整改，提交整改報告,后續(xù)進(jìn)行整改效果的跟蹤驗證。
b)配合采購部做好新供方的調(diào)查、資質(zhì)文件的收集整理。與供應(yīng)商簽訂
協(xié)議>,加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)控，逐步完善對供應(yīng)商的考核。
三、測量、監(jiān)視設(shè)備的管理
將公司目前使用的測量、監(jiān)視設(shè)備進(jìn)行分類匯總，建立和，對測量、監(jiān)視設(shè)備及時送檢、定期維護(hù)，計量員負(fù)責(zé)監(jiān)督這些設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)。
質(zhì)量管理工作有一個不斷持續(xù)改進(jìn)的過程，20xx年度雖然質(zhì)量部全員努力，但質(zhì)量問題仍時有發(fā)生，主要存在以下不足之處：
a)因檢驗手段、對實際應(yīng)用的不熟悉，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的出現(xiàn);b)發(fā)電機(jī)的專業(yè)知識不足，實踐能力不夠。
c)對過程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)審核及巡查力度，質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、分析還不夠。
在即將到來的20xx年度質(zhì)量部會在今年的基礎(chǔ)上再接再厲，繼續(xù)本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，積極與各部門進(jìn)行溝通，不斷提高自身的能力，充分發(fā)揮質(zhì)量部的職能作用，將質(zhì)量管理工作做得更好。
【篇三】
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存之本，發(fā)展之本，品牌之本，是企業(yè)其他一切的基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量好壞直接關(guān)系企業(yè)形象和企業(yè)效益。一個企業(yè)要長久生存并發(fā)展，必須嚴(yán)抓質(zhì)量，以質(zhì)量保證效益，以質(zhì)量促進(jìn)發(fā)展。
縱觀20xx年我公司產(chǎn)品質(zhì)量，主要存在以下方面問題：
1.員工質(zhì)量意識不強(qiáng)：認(rèn)為不管產(chǎn)品好壞，質(zhì)檢會檢查，只管按件計酬，不管產(chǎn)品質(zhì)量好壞。這種只管數(shù)量不管質(zhì)量的思想嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。員工沒有下一道工序意識，出了質(zhì)量問題都推脫責(zé)任，在找別人毛病，甚至有認(rèn)為是質(zhì)檢員的問題。產(chǎn)品做的不好就返工，返工不行繼續(xù)返，一直返到不能再返就報廢。
2.質(zhì)檢工作不負(fù)責(zé)：認(rèn)為只要員工把產(chǎn)品交到我手上，我區(qū)分好合格、不合格就可以，對于廢品很多質(zhì)檢不敢下定論。而公司目前的巡檢幾乎處于可有可無狀態(tài)，根本就不會控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程，一系列大的質(zhì)量問題出現(xiàn)之前，巡檢都在檢什么?為什么不能把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)?一些廢品大量出現(xiàn)之時，巡檢又在干什么?為什么往往要廢品積累到一定可觀數(shù)量的時候才會有人發(fā)現(xiàn)?有加班費的質(zhì)檢不停的加班是因為生產(chǎn)需要，沒加班費的巡檢鮮少加班，難道生產(chǎn)就不需要了嗎?這種只顧個人收入不計產(chǎn)品質(zhì)量的行為是不可取的。
3.質(zhì)量管理失控，這個跟生產(chǎn)有關(guān)系，計劃下發(fā)后，各生產(chǎn)車間看計劃時間總以為來得及，往往又在到時間還沒完成任務(wù)，然后趕貨，然后加班，整個生產(chǎn)就一直處于前松后緊、疲于奔命的狀態(tài)，到實在要出貨，來不及的情況下，就不管質(zhì)量了，我先出貨再說，結(jié)果呢?退貨!我們對自己放松，但客戶不會對我們的產(chǎn)品放松，該退的照退，檢驗不合格就是不合格。而我們的質(zhì)檢這一關(guān)又是如何簽單發(fā)貨的呢?在簽下這個字的同時就不用對質(zhì)量負(fù)責(zé)嗎?
4.對質(zhì)量制度的執(zhí)行力度不夠，各項質(zhì)量制度均不能落實：針對各種書面質(zhì)量報告采取臨時趕場形式，碰到驗廠就大批量的補(bǔ)，專門叫員工放下工作來補(bǔ)，這些質(zhì)檢平時都做什么去了?每天要上交的驗收單也不及時，更有根本沒開的，質(zhì)檢員平時的加班加點都在忙什么?
以上存在的問題要根本的解決，關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)班子質(zhì)量意識有待提高，不能放任員工生產(chǎn)，不管產(chǎn)品質(zhì)量，同時更應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，對于質(zhì)檢提出的質(zhì)量問題要及時判定，不能采用能用就用、能拖就拖或者給模棱兩可的答案，各個巡檢要主要出擊，不要被動的等待質(zhì)量問題來找上門，要積極下一線，仔細(xì)查看，對每一個質(zhì)量疑點均不放過。對于質(zhì)檢員，該考核的就加以考核，不能無限制縱容質(zhì)檢出現(xiàn)工作失誤。
關(guān)于質(zhì)量的重要性，我們的大部分員工都有認(rèn)識，但關(guān)鍵是怎么樣用具體可操作的措施落實到企業(yè)每一位員工之中，現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量管理部的事情，更要有TQC的意識，既全員質(zhì)量意識，公司的質(zhì)量意識應(yīng)貫徹到每一位員工心中，形成全員關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。
立足眼前，展望未來，公司決定把20xx年定為質(zhì)量年，將出臺一系列質(zhì)量條例，抓領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識，同時提高工人質(zhì)量意識，為公司產(chǎn)品的質(zhì)量提供可靠的制度支持及管理支持。
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